Ich benutze die 0,6er Düse weil ich damit schneller drucken kann und die Detailauflösung von einer 0,4er Düse überlicherweise nicht benötige. Im Grunde genommen ist die 0,4er Düse ein Kompromiss zwischen den 0,25er Düsen, die die Leute benutzen, die Miniaturen drucken, und 0,6er oder größeren Düsen, die von Leuten benutzt werden, die mal schnell eine Vase drucken wollen. Im Blog von Prusa ist es sehr gut beschrieben, finde ich:
Prusa Blog
Was der Blog-Artikel nicht erwähnt, weil es das damals noch nicht gab, ist dass der Prusaslicer seitdem Variable-Schicht-Höhe beherrscht. Man muss also nicht mehr das ganze Modell mit derselben Schichthöhe drucken, sondern kann Bereiche bestimmen in denen die Schichthöhe verringert oder vergrössert wird.
Ich hab den F32_H32_V2-Adapter gedruckt. Die Druckzeit war 2:36 Stunden, ich habe den Drehring nicht freibekommen. Ich denke schon, dass der Spalt vergrößert werden muss, da mit einer höheren Schichtdicke bei einer schrägen Struktur mehr Material in den Spalt ragt. Ich kann es nicht gut in Worte fassen, trotzdem: Ich vermute der Slicer richtet den Materialstrang so aus, dass er in der halben Schichthöhe mit dem Körper abschließt. Das bedeutet, dass ein Viertelkreis von dem Materialstrang in den Spalt ragt. Und ein Viertelkreis von 0,6mm ist halt größer als von 0,4mm. Kann natürlich Unsinn sein, aber der Drehring sitzt fest. Das ist sicher.
Von daher wäre es schon interessant herauszufinden welches Spaltmaß man für welche Düse benötigt.
Viele Grüße
Olaf