Suchergebnisse

Oh das wusste ich gar nicht dass es die nicht mehr gibt, in der Firma in der ich früher gearbeitet habe stand eine Kreissäge von denen. Und ja da stand auch Maka drauf, kann natürlich sein dass die aus Deutschland importiert wurde.

Bei den ''kleinen'' Standardmaschinen (Kreissäge, Tischfräse, Hobelmaschinen...) ist Carstens Auflistung eine Liste der Top Hersteller die sind alle gut. Entscheidend sind aber die benötigte Größe und Ausstattung der einzelnen Maschinen. Bei den großen Maschinen (Plattensäge, Vierseiter...

Hallo, ein kleines Makro von mir. Der Fräser muss natürlich getauscht und die Maße auf eure Verbinder angepasst werden.

Die Version war schon vorinstalliert, für den Bürocomputer habe ich eine CD. Ich würd da einfach mal bei SCM nachfragen.

Ich hab die Version 01.14.034.1006. Ist wahrscheinlich die neuere als du hast, bei mir läuft auf der Maschine Win7.

Der Pfad muss meines Wissens nach "C-Programme-SCM Group-Xilog Plus" sein. Du könntest auch versuchen den ganzen Xilog Plus Ordner mit dem von der Maschine zu ersetzen, das hat bei mir funktioniert.

Das Stämmchen längs auftennen, dann an der Vorderseite die Schubladen alla Bandsägebox ausschneiden und die Rückseite wieder dranleimen.

Bei den meisten CNCs hat man eine Bohrgruppe, neuere Maschinen erreichen damit auch recht hohe Drehzahlen, bei mir zb. 8000 u/min. Als Beispiel: Leitz Kunstbohrer 35mm mit HM Wendeplatten in Fichte, Drehzahl 8000 U/min, Vorschub 6m/min. Wir verarbeiten ausschlieslich Massivholz (Fichte, Zirbe...

Das geht nicht nur mit Felder, ist mir auf der SCM Tischfräse auch schon passiert. Solche Fäser und auch Sägeblätter lassen sich mit vielen verschiedenen Techniken und mit den meisten Maschinen herstellen, der Herstellungsprozess ist oft mit einem lauten Knall verbunden.

Das ist ein Nutfräser bei dem die Nutbreite durch Kaltvervormung verstellt werden kann.

Normalerweise als externes Werkzeug wie zb. die Nutsäge auch. Wenn der Taster fest montiert ist hat der Arbeitskopf eine Nummer, die kann man in der Maschinenkonfiguration nachschauen. Als Beispiel meine Nutsäge hat die nr E96 und der Arbeitskopf die nr4, daraus ergibt sich die Werkzeugnummer...

Hallo, Ist dein Taster in der Werkzeugdatei angelegt (Werkzeugtyp T)?

Hallo, der dxf Import von Xilog Plus ist allgemein recht bescheiden. Oft hilft es eine ältere dxf Version zu verwenden (Xilog ist ja auch nicht das neueste Programm). Oder versuch mal in der cfg Datei die Felder für die Layer leer zu lassen dann müsste die gesamte Zeichnung importiert werden...

Im steilen Gelände Holzfällen bin ich gewohnt das wär also kein Problem (was in Deutschland so alles als steil oder Berg bezeichnet wird bringt uns Tiroler meistens zum Lachen :emoji_grin: Der Schwarzwald geht ja noch:emoji_wink:). Zum fällen großer Bäume hab ich die Contra tatsächlich noch...

Immer diese Spielzeugsägen, die Stihl Contra ist doch die einzig wahre :emoji_sunglasses: :emoji_grin: . Zum Brennholz sägen würde ich auch von Akku abraten. Kauf dir lieber eine nicht allzu schwere Benzin Motorsäge von einem nahmhaften Hersteller dann hast du auch was fürs Leben.

Nein ist kein Teak, das ist Eiche.

Es gibt Kunstbohrer mit verstellbarer Zentrierspitze meist mit Wendemessern (was bei 1000 Bohrungen am Stück sicher kein Nachteil wäre). Ich würde mal verschieden Hersteller (Famag, Fisch, Leitz, Leuco...) durchtelefonieren ob sie sowas auch in D16 haben.

Ich würde auch die Dewalt empfehlen, ist zwar etwas teurer aber ich finde sie deutlich besser als die Makita. Sie ist sehr gut verarbeitet, hat ein gutes langes Kabel, Kopierring, 2 Körbe und Paralellanschläge sind auch dabei. Die Höhenverstellung beim Kantenfräskorb finde ich auch super gelöst...

In Hartholz geh ich auch nur bis 10mm aber in einem weichen Holz wie Zirbe oder einem homogenen Material wie MDF kann man schon auf 20mm rauf. Ich hab eben die Erfahrung gemacht dass, man den kleinen Fräsern oft zu wenig zutraut. 4mm Fräser hab ich schon jahrelang keinen mehr abgebrochen, 12er...

Ja das ist mir schon klar. Aber man kann die Standzeit doch deutlich erhöhen, wenn man bei durchgängigen Bearbeitungen den hinteren Teil der Schneide verwendet und nicht unnötig in 2 Durchgängen fräst wenns auch in einem geht