"Tischplatte" für Eigenbau CNC

[Helibob]

Du baust doch eine CNC-Fräse?! - dann ist es doch naheliegend, wenn soweit (provisorisch) zusammengebaut, ich die weiteren benötigten Teile damit gleich fertigen kann (nicht muss).
In deinem Fall mit Hilfe eines Anschlag in den Teilen "nur" alle Bohrungen mit Sacklöcher genau gesetzt. Ist ja bereits auch eine schöne Übung.

Senkschraube (45°) wäre doch die logisch-naheliegende Alternative, wenn man seine Schraubverbindung denoch versenkt einbauen möchte. Ein CNC-MDF-Opferplatte möchte ich auch mal plan überfräsen können, bzw. möchte ich nicht gleich bei Fehlern auch noch gleich in den Fräser-zerstörenden Schraubenkopf rauschen.


Gruß Matze

 

[inselino]

OK jetzt hab ichs.
Das habe ich nicht bedacht, da bis die Fräse das erste mal läuft ich den Tisch drunter schon 3 mal selbst gebaut. Aber eine gute Übung wäre es natürlich.

 

[inselino]

Abschließend noch die Frage aus welcher Stärke würde man die Unterkonstruktion bauen und aus was die Platte?
MDF 16/19/22/25mm als Platte und das gleiche als Opferplatte?
Multiplex 18/21/24/27mm?

 

[Dale_B_Cooper]

Wie kommst du denn auf genau auf dieses Fräsen-Konstrukt?
Imho die beste Alternative zu sowas: https://wiki.printnc.info/en/home

Ne CNC Fräse auf klapprige, nicht verstrebte (!!) Beine zu stellen, ist echt keine gute Idee. Normalerweise sind die größten Kräfte seitliche von der Bewegung der Gantry. D.h., wenn du diese Kräfte vernünftige übertragen willst, solltest du Deine Beine diagonal verstreben. Oder meinetwegen Platten auf die Beine schraub-kleben. Aber nicht so wie von Dir skizziert. Alles was dynamisch belastet wird, bitte nicht nur verschrauben. Das gibt irgendwann den Geist auf.

Nur weil es die Fräse gewichtsmäßig trägt, ist das noch lange keine brauchbare Lösung.

Viel Erfolg,
Dale.

 

[inselino]

Wie kommst du denn auf genau auf dieses Fräsen-Konstrukt?
Imho die beste Alternative zu sowas: https://wiki.printnc.info/en/home

WEil wir eine günstige EInsteigerfräse unterhalb von 1500€ gesucht haben die man selbst bauen kann die nicht wie die MPCNC auf Riffelbänder an den Schrittmotoren setzt sondern zumindest mal linearlager und KUS benutzt.
Da wird es dann schon recht eng mit Alternativen.
Ich werde berichten wenn sie fertig ist und in anbetracht dessen, dass Leute die für mich ausreichende Präzision mit Holz oder MPCNC erreicht haben denke ich werde ich damit auch recht glücklich.

 

[Dale_B_Cooper]

doppelt.. sorry..
@inselino die PNC ist in ner ähnlichen Preis-Range, natürlich KUS. Alles andere macht keinen Sinn, solange man nichts wirklich Großes baut und auf Zahnstangen (Rack & Pinion) setzt..
Denk auf jeden Fall noch mal über den Tisch nach. So ist das nichts..

 

[sheng-phui]

Kennst du das Forum?
https://www.cnc-aus-holz.at/

 

[mscholz1978]

Abgesehen von der Konstruktion der Fräse, das geht einfacher und besser - nimm 18mm mpx doppelt also 36mm und bau ne stinknormale Portalfräse - z-Achse 15mm Alu Plangefraäst - dann wird das was - der Unterschrank muss verstrebt sein und zwar heftig - sonst klappt das durch die Beschleunigung und Bremsen irgendwann zusammen…

 

[mscholz1978]

https://www.woodworker.de/forum/threads/cnc-fräse-aus-mpx-für-holz-alu.91075/

Das Dingen war stabil - ratterte aber trotzdem in Alu - durch Umzug habe ich die damals veräußert - werde aber wohl nochmal was bauen!

 

[Helibob]

@mscholz1978
Auf was bezieht sich dein Beitrag - auf komplett Eigenbau wie in Post #34?
Derlei Projekt benötigt wesentlich mehr Zeit als eine Bestehende um einen besseren Maschinentisch zu ergänzen.
Das die Maschine bei AL (leider) rattert, überrascht nicht.

@sheng-phui
Konkret? - den erstbesten Thread bei dem ich Bilder gesehen habe, begeistert mich wenig (Relativ viel bewegte Masse mit hohen Kippmoment).
Da sehe ich @inselino 's Basis schon durchdachter und solider.

MDF 16/19/22/25mm als Platte und das gleiche als Opferplatte?

19mm sind mMn vollkommen ausreichend.
Die 19mm quer könnten ja sogar auch noch beidseitig am U-Profil gesetzt werden.

man mag gar nicht glauben, wie stabil selbst auch 16mm sind, wenn die Konstruktion stimmt.

Opferplatte, wenn man zwischen durch planfräst - dick anfangen, bzw. was da ist.
Nicht zu dünn, dann kann man auch mal Poitionsdübel ect. setzen (2-seitig fräsen).

Denke mal das du deine Teile zumeist mit D-Klebeband fixierst.

Zur Kritik zum Tisch, klar kann man da noch mehr/stabiler planen - mann kann aber auch einfach mal machen.

Gruß Matze

 

[inselino]

Zur Kritik zum Tisch, klar kann man da noch mehr/stabiler planen - mann kann aber auch einfach mal machen.

Ja das werden wir jetzt auch tun und dann mal berichten