Agazzani N‘RA 600 braucht ein bisschen Liebe

[WMRS]

Liebe Woodworker,

ich bin neu hier in dem Forum. Daher möchte ich mich erstmal vorstellen. Mein Name ist Wolfgang, ich bin 38 Jahre alt und verdiene meine Brötchen als Projektmanager. Ich habe ein starkes Faible für Holz. Ich meine eben eine Kategorie „Projekte“ gesehen zu haben. Da kann ich gerne mal ein paar Sachen vorstellen, die ich bisher gebaut habe. Da ich nicht aus dem Handwerk komme, versuche ich mir mehr oder weniger alles selbst beizubringen.
Ich habe das Glück eine Werkstatt mitbenutzen zu können, wo diverse Stationärmaschinen stehen. Da der Kollege eher mit Plattenmaterial unterwegs ist, fehlen dann schonmal die einen oder anderen Helferlein. Aber Abrichte und Dickenhobel sind vorhanden (auch wenn die vmtl auch etwas Liebe bräuchten)…

Nun habe ich mir eine alte Bandsäge gekauft… Der Titel verrät schon, eine italienische Schönheit. Baujahr 1987 (also Meins…), stand sie die letzten 10 Jahre ungenutzt in einer Ecke und rostete vor sich hin.
Nun habe ich schon eine Menge an ihr gemacht, es fehlen noch ein paar Dinge.

So steht sie nun erstmal nach einer Tagesbehandlung im Beautybereich da.


- Motorbremse (mechanisch) stinkt wenn aktiv
- Schalter „Bremse los“ ist unvollständig
- Abdeckung Hauptschalter kaputt - ggfls ersetzen
- Bandführungen verrostet
- Tisch soweit okay, aber noch immer viele Rostflecken
- Absaugstutzen unten erneuern
- wenn ich Zeit habe: Absaugung direkt unter dem Tisch ergänzen

Glaube, das ist erstmal die Liste….

Die Motorbremse wollte ich mir nun mal optisch anschauen, ob noch Belag drauf ist, oder da auch Rost zwischen hängt. Ich bin erstmal sehr froh, dass der Schalter noch okay ist und die Bremse funktioniert. Die 10 Sekunden hält sie glaube ich sogar noch ein… Es fängt nur ziemlich an zu stinken, sodass ich reinigen möchte, was ggfls stört…



Der Schalter „Bremse los“ fehlt. Mit solchen Drucktastern kenne ich mich wenig aus. Den würde ich gerne ersetzen… Kann mir da jmd helfen, welchen Taster ich brauche?



Wenn ich das richtig verstanden habe, werden darüber dann die 105V geschaltet, damit die Bremse per Elektromagnet gelüftet wird.

Beim Hauptschalter ist diese Silikon, oder was auch immer Abdeckung kaputt. Den Hersteller (Klöckner und Möller) gibt es ja leider nicht mehr.
Aber vielleicht finde ich mal bei Kleinanzeigen oder so einen Ersatz für kleines Geld.



Die Bandführungen sind ein bisschen komisch. Sowohl oben als auch unten war eine untere Bandführung verbaut. Oben eine APA 1055 und unten eine GL456. Wieso, erschließt sich mir nicht ganz…
Hier bin ich schon mit Firma Meus im Kontakt, um die APA wieder instandsetzen zu lassen.…Das Gute ist, dann ist ja erstmal wieder für Jahrzehnte Ruhe, was das Thema Bandführung angeht. Ist ja nicht ganz günstig… Aber ich bin froh, dass es selbst für die alten Bandführungen noch Ersatzteile und Feinmechaniker gibt.

Oben verbaut, eine APA 1055 Untere

Unten verbaut, eine GL456 Untere



Der Gusstisch sah vorher wirklich sehr gruselig aus. Aber ich hatte gehofft, das bei Guss nicht viel passiert. Nur WD45 und LiquiMoli Rostlöser haben nicht viel gebracht. Ich bin vorsichtig mit meinem Exzenter und einer Vliesscheibe drübergegangen. Das hat schonmal gut funktioniert. Da wo jetzt noch Unebenheiten sind, möchte ich noch was machen. Ganz silbrig muss der nicht wieder werden. Wenn hier jmd einen super einfachen Tipp hat, dann versuche ich das. Aber ansonsten darf man der Maschine schon ihr alter auch ansehen..

Vorher

Nachher


Der Absaugstutzen (glaube 100mm) ist komplett abgebrochen. Da muss ich einen neuen besorgen.
Und eigentlich würde ich auch gerne, wie heute üblich, eine Absaugmöglichkeit direkt unter dem Tisch bei der Bandführung haben…
Aber erstmal soll die Dame wieder ordentlich rennen. Das kann ich dann noch immer machen…

Wenn es okay und interessant wäre, würde ich hier immer mal wieder was zur Restaurierung der N‘RA600 reinstellen.

Würde mich freuen, wenn mir schonmal jemand mit dem Drucktaster helfen könnte.


Viele Grüße
Wolfgang

PS: Falls ich den Post in die falsche Kategorie gepackt habe, oder es schon einen ähnlichen Beitrag gibt, bitte nicht mit Steinen werfen….

 

[Martin45]

Drucktaster dürfte es von Eaton geben.
Bei nem Taster aber dann eher über eine Schützschaltung, oder? (Wieso 105V?)
Den Motorschutzschalter gibt es ebenso von Eaton, musst du beim Alten schauen für welchen Amperebereich der ist. Oder auch von Klinger&Born (Klibo) und sicher anderen.

 

[PrimaNoctis]

Ich hoffe, du hast nicht zu viel bezahlt.

Ein paar, kurze Gedanken:

Vermutlich war die obere Führung verschlissener und wurde gegen eine APA getauscht oder man wollte oben die höherwertige Variante.

Absaugstutzen: Bei Welafix kannst du dir für mittel-zweistelliges Geld einen Stutzen mit Flansch aus Metall auf Maß machen lassen. Besonders geschickt, wenn du den permanent anschrauben oder annieten kannst und trotzdem überall drankommst (Führung, Tür öffnen).

Bremse: Bei meiner ital. Fräse stank die Bremse erstmal auch, nachdem ich nach Jahren beim Vorbesitzer "ohne" Bremse mal wieder das Spiel eingestellt habe. Die Italiener hatten um die Zeit i. d. R. mechanische Bremsen. Das hat sich dann gegeben bzw. ich habe mich nicht weiter darum gekümmert. Bremsen tut sie noch. Musstest du das auch machen?

Beim Tisch würde ich die Unebenheiten, wenn sie wirklich stören, mit einem Schaber (Bahco 665 o. ä.) entfernen und möglichst wenig am Guss machen. Einen Exzenter + Schleifpapier würde ich da nicht nehmen. Die Optik würde ich vermutlich so lassen, auch wenn's nicht schön ist. Ich hätte mir die vermutlich aber auch nicht angelacht. Hoffentlich kriegst du sie gut fit und kannst schöne Dinge damit bauen, ohne dass es zu sehr nervt, Zeit reinzustecken.

 

[WMRS]

Drucktaster dürfte es von Eaton geben.
Bei nem Taster aber dann eher über eine Schützschaltung, oder? (Wieso 105V?)
Den Motorschutzschalter gibt es ebenso von Eaton, musst du beim Alten schauen für welchen Amperebereich der ist. Oder auch von Klinger&Born (Klibo) und sicher anderen.

Hallo Martin45,

gefährliches Halbwissen. Es wird doch sowas wie 105 oder 120V geschaltet, wenn das Magnetfeld am Motor die Bremse löst.
Der Druckschalter geht über den Schutzschalter.
Wenn ich das richtig verstanden habe, wird beim Schutzschalter quasi 2 Stufig geschaltet, ohne das der Bediener das richtig mitbekommt. Als erstes die 105 oder 120V auf die Bremse, wodurch sie gelöst wird und dann der Drehstrom auf den Motor.

Bin da nu wirklich kein Experte. So habe ich das bei meiner bisherigen Recherche verstanden.

Danke für die Tipps der Hersteller!

Grüße
Wolfgang

 

[WMRS]

Ich hoffe, du hast nicht zu viel bezahlt.

Ein paar, kurze Gedanken:

Vermutlich war die obere Führung verschlissener und wurde gegen eine APA getauscht oder man wollte oben die höherwertige Variante.

Absaugstutzen: Bei Welafix kannst du dir für mittel-zweistelliges Geld einen Stutzen mit Flansch aus Metall auf Maß machen lassen. Besonders geschickt, wenn du den permanent anschrauben oder annieten kannst und trotzdem überall drankommst (Führung, Tür öffnen).

Bremse: Bei meiner ital. Fräse stank die Bremse erstmal auch, nachdem ich nach Jahren beim Vorbesitzer "ohne" Bremse mal wieder das Spiel eingestellt habe. Die Italiener hatten um die Zeit i. d. R. mechanische Bremsen. Das hat sich dann gegeben bzw. ich habe mich nicht weiter darum gekümmert. Bremsen tut sie noch. Musstest du das auch machen?

Beim Tisch würde ich die Unebenheiten, wenn sie wirklich stören, mit einem Schaber (Bahco 665 o. ä.) entfernen und möglichst wenig am Guss machen. Einen Exzenter + Schleifpapier würde ich da nicht nehmen. Die Optik würde ich vermutlich so lassen, auch wenn's nicht schön ist. Ich hätte mir die vermutlich aber auch nicht angelacht. Hoffentlich kriegst du sie gut fit und kannst schöne Dinge damit bauen, ohne dass es zu sehr nervt, Zeit reinzustecken.

Hallo Stefan,

sie stand in der Nachbarhalle… die Versuchung war zu groß. Hubwagen und bei uns reinziehen, fertig. Es war zu leicht. Eigentlich wollte ich mir KEIN Restaurierungsobjekt holen. Aber…

Super! Danke für Deine Tipps.
Bzgl. Bremse: So wie die restliche Maschine aussah, denke ich, dass die Bremse eben auch gereinigt werden muss. Sie schleift nicht, also löst komplett (getestet mit Bremse los - ohne Motor). Daher denke ich, dass da “nur“ was gereinigt werden muss.

Der Tisch war wirklich das, weshalb ich gedacht habe, ich lasse es. Dann aber darauf gebaut, das der Rost hoffentlich nur oberflächlich ist und es keine richtig tiefen Macken gibt. Die Verkrustungen werde ich mal mit dem Bahco Schaber beseitigen. Der wird ja auch super später noch bei Leimresten zu gebrauchen sein.
Bei der Planheit des Tisches, bin ich vielleicht zu naiv. Ich denke mir, bei der Holzbearbeitung kommt es nicht auf 1/100mm an. Aber klar, mit einem Schleifvlies mache ich den Tisch eher plan. Daher wollte ich die Struktur später nochmal per Hand nachgehen - ohne dabei Stunden zuzubringen. Ins Geschäft der „Scraper“ werde ich nicht einsteigen. Ich muss mich in dem Tisch nicht mehr spiegeln können - das ist nicht mein Anspruch. Ich möchte vernünftig mit dem Werkzeug arbeiten können.

Viele Grüße
Wolfgang

 

[Dietrich]

Hallo Wolfgang,

Winkelschleifer oder Winkelpolierer mit Sauerkrautscheiben damit schön die Hobellinien nachfahren.
Danach Monidur-Paste, wird aber bissl dauern, das Ergebnis ist aber gut.
Ein Kollege aus dem Zerspanungsgeschäft empfahl eine gehobelte Hartholzleiste und feines Schleifleine und damit diagonal den Tisch zu reinigen und plan zu halten.
Hab das vor 12 oder 13 Jahren bei einer damals 31jährigen Maschine gemacht, hier mein Bericht:
https://www.holz-seite.de/projekte/projekt-bandsaege/
Ich hatte ein paar Verbesserungen einfliessen lassen weil sie eh auseinander war:
neue Hauptlager, stärkerer Motor, Tischabschluß-Vollprofil mit eingefräster Skala, später noch die nervigen Meccard Führungen durch welche von Hema ersetzt, einen im 1/10 Bereich positionierbaren hohen verzugsfreien Längsanschlag, ein Ablängprisma für Rundholz, eine FU-basierte Leistungselektronik die es erlaubt mit 1620 m/min auf zu trennen, außerdem ein paar optische Anpassungen wie Handräder/Griffe und Lackierung.
Nach wie vor bin ich mit der Maschine sehr zufrieden.

Gruß Dietrich

 

[WMRS]

Hallo zusammen,

das ist ja ein super Beitrag, Dietrich! Da hast Du ja aus Deiner Bandsäge rausgeholt, was ging! Über einen Ersatz der Handräder und Knäufe habe ich auch schon nachgedacht. Der Bericht bietet auf jeden Fall sehr viel Inspiration und Wissen!

Ich habe eine Anfrage bzgl. Bandführung. Ich hatte bei Erwerb der Maschine oben eine APA für unten verbaut. Unten war eine GL456 (für unten) verbaut. Also zwei Mal eine Führung unten, nur eben einmal fälschlicherweise oben verbaut.
Nun hatte ich gedacht, alles klar, bauste die APA dann unten ein. Ich habe sie jetzt grob entrostet, sodass man sie auseinander nehmen und bewegen kann.
Weil sie so groß ist, wollte ich sie heute mal dranhalten, um zu sehen, ob ich ggfls andere Teile benötige um die montieren zu können.
Ich bin jetzt etwas ratlos…. Es sieht so aus, als wäre sie viel zu groß für den Platz. Sie ragt deutlich aus dem Rahmen nach vorn und auch zu den Seiten ist zu wenig Platz.
Hat jmd eine Agazzani N‘RA 600 oder eine Panhans ER600 mit verbauten APA Führungen und kann mir ein Bild schicken, wie die verbaut ist?




Um zu wissen, wie sie grob liegen müsste, habe ich ein altes Band draufgemacht. Und die seitlichen Führungen sind auch noch nicht wieder komplett drauf. Ich wollte wie gesagt erstmal die Führung grob ausrichten um zu sehen, wie es überhaupt klappt.

Im Netz habe ich dann noch verwirrender Weise die APA Bandführung unten spiegelverkehrt verbaut gefunden in einer Agazzani N‘RA600. Gab es die wirklich links und rechts???


Auch auf dem letzten Bild (Netzfund) sieht es so aus, als wenn die Führung viel zu weit rauskommen würde.
Falls also jmd so eine Säge sein eigen nennt und dann auch noch eine APA verbaut hat….
Ansonsten muss ich wohl eher die GL456 aufbereiten (lassen) und zumindest unten verbauen?


Update zur Säge:

Ansonsten hat sie jetzt schonmal einen neuen Schalter verbaut bekommen, um die Bremse zu lösen.





Es scheint so, als würde die Bremse auf dem äußeren Ring bremsen. Ich hatte eigentlich einen Belag erwartet. Aber nix. Hier ist ja wirklich nur Metall auf Metall. Die Bremse zieht man scheinbar erstmal nur über die äußere Mutter nach.
Der Rotor ist auch schon ziemlich verrostet…


Soweit der geringe Fortschritt. Mühsam ernährt sich das Eichhörnchen.

Viele Grüße
Wolfgang

 

[Martin45]

Du weisst, dass es die APAs in verschiedenen Größen gibt?
Man kann sie durch die Art der Halterung sehr variabel montieren.

 

[WMRS]

Du weisst, dass es die APAs in verschiedenen Größen gibt?
Man kann sie durch die Art der Halterung sehr variabel montieren.

Oh no… auch die Grundkörper? Hatte vermutet, nur die Rollendurchmesser.

 

[Martin45]

Ich würde sagen ja. Eher andersrum. Gleiche Rollen, versch. Körper.

 

[tomkaes]

- Tisch soweit okay, aber noch immer viele Rostflecken

Nachher
Anhang anzeigen 207444

Sah auf meinen Gußtischen (ADH/TKS) nach Wassereinbruch auch mal so aus.
Tisch mit WD 40 einsprühen, 15 Minuten stehen lassen, feine Stahlwolle (000) in Richtung der "Hobelwellen" der Tischplatte schleifen (Handschuhe tragen!), danach mit sauberem Lappen Schmodder runter waschen und mit Silbergleit dünn einreiben.

 

[kberg10]

Was sich bei mir gut bewährt hat, mit einem Abziehstein drüber fahren, keinen zu Feinen. Der Abtrag dürfte sich im 1/1000 bewegen.
Über den Zustand der Bandagen hast du noch nicht berichtet, ist eines der wesentlichen Dinge an der Bandsäge.
Wenn die obere Führung gut funktioniert, könntest eventuell auf die Untere verzichten, unbedingt Öl zur Schmierung verwenden.
Weiterhin wünsche ich viel Freude mit deine Italienerin.

 

[WMRS]

Was sich bei mir gut bewährt hat, mit einem Abziehstein drüber fahren, keinen zu Feinen. Der Abtrag dürfte sich im 1/1000 bewegen.
Über den Zustand der Bandagen hast du noch nicht berichtet, ist eines der wesentlichen Dinge an der Bandsäge.
Wenn die obere Führung gut funktioniert, könntest eventuell auf die Untere verzichten, unbedingt Öl zur Schmierung verwenden.
Weiterhin wünsche ich viel Freude mit deine Italienerin.

Step by step, Matthias. Die Bandagen sind grauenvoll!!! Ich versuche da erstmal die Augen ganz fest zuzumachen und mich lang zu hangeln. Ich habe kein Bild gemacht - reiche ich nach. Es sind noch die Ersten drauf. Sie stand natürlich ein paar Jahre ungenutzt unter Spannung da. Gut ist, sie hat die Spannung gehalten. Schlecht ist, es geht natürlich trotzdem auf den Rahmen und massiv auf die Bandagen.
Ich hoffe, dass sie dick genug sind. Dann habe ich schon in anderen Threads hier Infos gelesen zu abziehen bzw. schleifen. Da komme ich dann aber nochmal in Ruhe auf euch zu. Es sollte noch genug Material da sein. Sonst wird das ja wirklich bald ein Fass ohne Boden....

Danke nochmal mit dem Tipp für den Tisch, Thomas und Matthias. Ich will mal als nächstes versuchen die Täler nachzufahren. Mit dem Schleifvlies habe ich ja tendenziell eher die erhabenen Stellen "geschliffen". Daher würde ich als nächstes komplett manuell die gehobelten Täler nachschleifen.

BTW: Bezüglich untere Bandführung. Ich habe jetzt schon bei alten Panhans BSB 600 oder vergleichbaren Modellen mit der N'RA 600 gesehen, das in der Tür einfach ein Loch war, wo die hintere Rollenführung vorsteht. Bei Panhans scheint dann da teilweise eine Plastikverkleidung zu sein- gibt aber auch hier Modelle aus dem ähnlichen Baujahr mit einem plumpen Loch.
Ich könnte mir vorstellen, wenn ich die spiegelverkehrte Ausführung bekomme, ein Loch für die Rollenführung zu machen, oder sogar einen Kasten aufschweißen zu lassen, damit die Bandführung Platz hat.

Netzfund:

Agazzani N'RA 600	Panhans BSB 600

Viele Grüße
Wolfgang

 

[Dietrich]

Hallo Wolfgang,

bei meiner Schleicher war der Falz von der abgekanteten Blechtür unten im Weg, mit dem Winkelschleifer hab ich das angepasst, allgemein gilt oben ist immer besser einstellen unten ist es meißtens eng.
Und wegen des Maschinentisches nicht zu verrückt machen, einmal mit der Sauerkrautscheibe drüber und dann Metallpolierpaste, Elsterglanz oder Monidur.
Was Du brauchst sind Aigner Verlängerungen, entsprechende Anbauschienen, eine Andruckvorrichtung und einen Auftrennanschlag, das Aluteil passt nicht zur 600er...

Gruß Dietrich

 

[Herr Dalbergia]

Als erstes machst Du jetzt die Mülltonne auf, schmeißt die GL Führung da rein und machst die Mülltonne wieder zu.
Dann besorgst Du dir eine gebraucht APA für Oben von Ebay, Kleinanzeigen, Marktplaats, WillHaben oder kaufst eine Neue…Ich kann auch mal schauen was ich noch liegen habe.
Unten musst du halt auch ein Loch in die Abdeckung / Tür bohren, aber setzt deine Führung erstmal so weit hoch wie es geht, also so nah von unten an den Tisch dran wie möglich. Kann sein dass es dann nicht 2 Löcher sondern nur 1 Loch in der Tür Bedarf.
Die Rollen sind noch TOP, das ist noch 5-8mm Gummi drauf, der ist nur teilweise halt grün angestrichen. Selbst wenn der Gummi jetzt an der Oberfläche nicht mehr gut aussieht und sich hart anfühlt…wenn Du da 1 bis maximal 2 Millimeter wegschleifst ist das besser wie neu.
Dann schmeisste da ein ordentliches Blatt drauf und sägst. Und wenn Du zuviel Zeit und Geld hast kaufst noch 1 Liter SIKKENS RUBBOL Azura RAL 6011 und gehts da mal drüber…

 

[WMRS]

Als erstes machst Du jetzt die Mülltonne auf, schmeißt die GL Führung da rein und machst die Mülltonne wieder zu.
Dann besorgst Du dir eine gebraucht APA für Oben von Ebay, Kleinanzeigen, Marktplaats, WillHaben oder kaufst eine Neue…Ich kann auch mal schauen was ich noch liegen habe.
Unten musst du halt auch ein Loch in die Abdeckung / Tür bohren, aber setzt deine Führung erstmal so weit hoch wie es geht, also so nah von unten an den Tisch dran wie möglich. Kann sein dass es dann nicht 2 Löcher sondern nur 1 Loch in der Tür Bedarf.
Die Rollen sind noch TOP, das ist noch 5-8mm Gummi drauf, der ist nur teilweise halt grün angestrichen. Selbst wenn der Gummi jetzt an der Oberfläche nicht mehr gut aussieht und sich hart anfühlt…wenn Du da 1 bis maximal 2 Millimeter wegschleifst ist das besser wie neu.
Dann schmeisste da ein ordentliches Blatt drauf und sägst. Und wenn Du zuviel Zeit und Geld hast kaufst noch 1 Liter SIKKENS RUBBOL Azura RAL 6011 und gehts da mal drüber…

Ich musste wirklich laut lachen!

Danke für Deine Tipps!

Nächste Woche will ich sehen, wie ich die untere Bandführung vernünftig verbaut kriege.
Bei eBay und Kleinanzeigen habe ich bisher keine gefunden. Falls Du wirklich mal schauen kannst? Das wäre super! Oben fehlen auch die Kleinteile wie Tragbolzen und Befestigung…

Bandagen:
An den Belägen wurde bisher nichts gemacht, also die Stärke ist noch von Auslieferung.
Unten hat sich das Blatt schon gut reingedrückt.
Aber ja, vermutlich sind es wirklich max 2mm, die runter müssen.


Um da ein passendes Teil zum Schleifen zu bauen, würde ich einen Klotz mit der Tischfräse bauen um den Radius ranzubekommen. Oder hat jmd eine bessere Idee?
Dann eine Konstruktion um den Schleifklotz am Rahmen festzumachen, sodass das Laufrad später zentrisch geschliffen ist.


Vielen Dank!

 

[kberg10]

Die Arbeit mit der Rundung kannst dir sparen. Nimm einen Winkelschleifer und halte ihn mit frischer Fächerscheibe an die Rolle. Da wäre gut das ganze etwas zu unterbauen damit die Rolle mit dem Belag auch einen schönen Rundlauf abgibt. Schleifen während die Rolle gleichmäßig von Hand gedreht wird, die Oberfläche sollte ein leicht balliges Profil ergeben 0,5 mm Erhöhung in der Mitte sollten reichen.

 

[brubu]

Hallo zusammen,

das ist ja ein super Beitrag, Dietrich! Da hast Du ja aus Deiner Bandsäge rausgeholt, was ging! Über einen Ersatz der Handräder und Knäufe habe ich auch schon nachgedacht. Der Bericht bietet auf jeden Fall sehr viel Inspiration und Wissen!

Ich habe eine Anfrage bzgl. Bandführung. Ich hatte bei Erwerb der Maschine oben eine APA für unten verbaut. Unten war eine GL456 (für unten) verbaut. Also zwei Mal eine Führung unten, nur eben einmal fälschlicherweise oben verbaut.
Nun hatte ich gedacht, alles klar, bauste die APA dann unten ein. Ich habe sie jetzt grob entrostet, sodass man sie auseinander nehmen und bewegen kann.
Weil sie so groß ist, wollte ich sie heute mal dranhalten, um zu sehen, ob ich ggfls andere Teile benötige um die montieren zu können.
Ich bin jetzt etwas ratlos…. Es sieht so aus, als wäre sie viel zu groß für den Platz. Sie ragt deutlich aus dem Rahmen nach vorn und auch zu den Seiten ist zu wenig Platz.
Hat jmd eine Agazzani N‘RA 600 oder eine Panhans ER600 mit verbauten APA Führungen und kann mir ein Bild schicken, wie die verbaut ist?


Anhang anzeigen 207609 Anhang anzeigen 207610 Anhang anzeigen 207611 Anhang anzeigen 207612

Um zu wissen, wie sie grob liegen müsste, habe ich ein altes Band draufgemacht. Und die seitlichen Führungen sind auch noch nicht wieder komplett drauf. Ich wollte wie gesagt erstmal die Führung grob ausrichten um zu sehen, wie es überhaupt klappt.

Im Netz habe ich dann noch verwirrender Weise die APA Bandführung unten spiegelverkehrt verbaut gefunden in einer Agazzani N‘RA600. Gab es die wirklich links und rechts???
Anhang anzeigen 207613

Auch auf dem letzten Bild (Netzfund) sieht es so aus, als wenn die Führung viel zu weit rauskommen würde.
Falls also jmd so eine Säge sein eigen nennt und dann auch noch eine APA verbaut hat….
Ansonsten muss ich wohl eher die GL456 aufbereiten (lassen) und zumindest unten verbauen?


Update zur Säge:

Ansonsten hat sie jetzt schonmal einen neuen Schalter verbaut bekommen, um die Bremse zu lösen.
Anhang anzeigen 207614


Anhang anzeigen 207615 Anhang anzeigen 207616 Anhang anzeigen 207617

Es scheint so, als würde die Bremse auf dem äußeren Ring bremsen. Ich hatte eigentlich einen Belag erwartet. Aber nix. Hier ist ja wirklich nur Metall auf Metall. Die Bremse zieht man scheinbar erstmal nur über die äußere Mutter nach.
Der Rotor ist auch schon ziemlich verrostet…


Soweit der geringe Fortschritt. Mühsam ernährt sich das Eichhörnchen.

Viele Grüße
Wolfgang

Sehe ich etwas verkehrt oder kommen die Daten bei mir umgekehrt an, das Blatt sieht aus wie verkehrt aufgelegt, Zähne nach oben.

 

[WMRS]

Sehe ich etwas verkehrt oder kommen die Daten bei mir umgekehrt an, das Blatt sieht aus wie verkehrt aufgelegt, Zähne nach oben.

Jaaaa. Habs in der Eile nur schnell aufgezogen, um eine Referenz zu haben, wo die Führung laufen muss. Hab’s dann auch gesehen. Shame on me.
Habe aber so auch nicht versucht zu sägen.
Inzwischen korrigiert.

 

[brubu]

Immerhin, vor längerer Zeit gab es eine lange Diskussion weil einer Sägeprobleme hatte.......................bis jemand bemerkt hat das Blatt sei verkehrt drauf.

 

[WMRS]

Heute hatte ich einen Schreinerei-Tag und konnte mich mit der Bandsäge beschäftigen. Es zieht sich alles viel länger als gedacht…

Als erstes wollte ich nach der Bremse gucken… Dafür habe ich mir eine Granitplatte mitgenommen um die Flächen etwas zu schleifen. Das hat wirklich super funktioniert. Der Bremsbelag und das Eisen waren ratzfatz wieder sauber. Jetzt stinkt da nix mehr. Und Belag ist wirklich noch richtig viel drauf. Hatte ja die Befürchtung, da müsste neuer Belag drauf. Aber da ist noch alles gut.




Dann habe ich mit den Bandagen hin und her überlegt.… Die Obere sieht wesentlich besser aus als die Untere. Ich hatte mir überlegt, unten die Aufnahme für den Besen zu nutzen. Das ist recht stabil bei der Agazzani. In einem anderen Thread hatte ich gelesen, dass der Radius etwa 300-500mm sein sollte.
Da ich keine Möglichkeit habe ein entsprechendes Messer zu bauen, habe ich mich für die Schleifklotz Variante entschieden.

Ich habe jemanden, der mir die Messer umschleifen könnte auf einen Radius 500. Damit würde ich dann sehr präzise den Radius hinbekommen.


Da ich unten sowieso mindestens einen Millimeter abnehmen muss, habe ich es heute mal „frei Hand“ probiert. Dafür habe ich mir den Radius angezeichnet und erstmal grob nachgesägt und dann geschliffen. Das Ergebnis war okay, aber nicht mehr. Für einen Probelauf aber vollkommen in Ordnung.



Unten habe ich dann noch Schleifpapier geklebt. Herr Dalbergia hatte glaube ich in einem anderen Thread den Tipp gegeben immer mit Druckluft alles freizupusten. Schon mit nur einem Schleifpapier konnte ich die Fläche gut schleifen.
Als nächstes muss ich mir jetzt überlegen, wie ich den Radius besser dran bekomme. Hätte ich doch nur eine Bandsäge…
Ich glaube, genau das wird der Plan. Ich besorge mir ein scharfes Blatt, muss eine obere Bandführung organisieren und dann säge ich mir meinen Radius einfach aus. Perfekter wird es natürlich auf der Tischfräse. Aber ob ich die Messer danach nochmal für irgendwas brauche…

In einem alten Panhans Katalog habe ich übrigens dieses tolle Teil gefunden… Das wäre es ja gewesen!



Bei der unteren Bandführung habe ich die Rollen abdrehen lassen. Eine fehlt noch, kommt dann nächste Woche dran. Aber, ich konnte schonmal testen, ob die Größe und Seite der Bandführung passt. Nachdem ich die Flügelschrauben gegen andere M-Gewinde Schrauben ausgetauscht habe, gings. Ist zwar alles knapp, aber ich glaube, das ist es unten immer.
Auf dem zweiten Bild habe ich das Band so eingestellt, dass es eher vorn auf dem Laufrad läuft. Dafür ist der Bolzen aber zu kurz, die Bandführung ist zu weit hinten. Also brauche ich noch einen etwas längeren Bolzen.



Was mir nicht so gefällt, weil es irgendwie ziemlich „schlicht“ oder „einfach“ gemacht ist, ist die Abdeckung bzw. deren Führung oben. Aber da fällt mir auch nichts direkt ein, wie man das verbessern könnte.
Aber das Ziel ist ja sowieso, die Dame erstmal wieder in Betrieb nehmen zu können…




Als nächstes kommen nochmal die Bandagen dran, dafür brauche ich dann auch die obere Bandführung und ein neues Sägeband.

Mühsam ernährt sich das Eichhörnchen.

 

[hainwerker]

Ich habe bei meiner Bandsäge auch die Bandagen neu geschliffen. Den groben Teil habe ich bei laufendem Rad mit dem Bandschleifer gemacht. Allerdings konnte ich die Geschwindigkeit mittels Frequenzumrichter runterdrehen. Das hat sehr gut funktioniert, kann ich empfehlen! Die Feinjustierung, nachdem die Riefen weg sind dann wie bei dir mit Holzklotz.
Wenn das nicht geht kannst du auch jemanden bitten einen Akkuschrauber dran zu halten, dann kurbelt man sich keinen Wolf

 

[Dietrich]

Hallo Wolfgang,

sehr schöne Maschine mit anständiger Meterialstärke.
Das Panhans Abdrehteil für die Bandagen ist mega, das Teil hatte Holz-Opa auf seiner 100 Jährigen Monstersäge.
Was kostet dann das Teil?

Gruß Dietrich, der viel Freude bei der weiteren Überarbeitung wünscht und erst recht beim Arbeiten danach.

PS: Wie hoch kann die Maschine eigentlich auftrennen?

 

[Coebi]

Hi, ich hab das mit dem Abschleifen auch mal gemacht.
https://www.woodworker.de/forum/threads/gummibandagen-von-bandsäge-entfernen.123020/post-945876
Wenn du die Rollen langsam drehst, mit der Hand oder so, kannst dudas mit den Messern machen. Bei laufender Maschine ist Schleifpapier auf dem Block viel sicherer. Die Messer können sich verkanten und dann kann man froh sein wenn nur die Bandagen Schaden nehmen und man selbst nichts abbekommt.

 

[WMRS]

Hallo Wolfgang,

sehr schöne Maschine mit anständiger Meterialstärke.
Das Panhans Abdrehteil für die Bandagen ist mega, das Teil hatte Holz-Opa auf seiner 100 Jährigen Monstersäge.
Was kostet dann das Teil?

Gruß Dietrich, der viel Freude bei der weiteren Überarbeitung wünscht und erst recht beim Arbeiten danach.

PS: Wie hoch kann die Maschine eigentlich auftrennen?

@Dietrich ,
das Teil von Panhans kann man heute nicht mehr bestellen. Der Katalog ist etwas älter gewesen. Aber auch sehr schön aufgeführt, welche APA Führungen es gab. Inkl Daten.
Bei Bedarf, kann ich das auch mal hochladen.

Die Maschine sollte eigentlich sehr solide gebaut sein. Bringt zumindest schonmal 300kg auf die Waage. Kein Voll-Guss-Eisenschwein, aber auch kein Blechmaschinchen.
Beim Probelauf hat sie doch von der oberen Rolle her etwas vibriert. Ggfls muss ich die auch noch schleifen, obwohl sie gut aussieht.
Hatte auch was von statischem Wuchten gelesen. Da weiß ich noch garnicht wie das geht. Wird aber vermutlich auch irgendwo hier im Forum oder im Netz erklärt werden.

Meine Agazzani kann lt Datenblatt exakt 400mm auftrennen. Ob ich das wirklich probieren möchte… Aber lieber das Potential haben als brauchen.


@hainwerker

Ich habe bei meiner Bandsäge auch die Bandagen neu geschliffen. Den groben Teil habe ich bei laufendem Rad mit dem Bandschleifer gemacht. Allerdings konnte ich die Geschwindigkeit mittels Frequenzumrichter runterdrehen. Das hat sehr gut funktioniert, kann ich empfehlen! Die Feinjustierung, nachdem die Riefen weg sind dann wie bei dir mit Holzklotz.
Wenn das nicht geht kannst du auch jemanden bitten einen Akkuschrauber dran zu halten, dann kurbelt man sich keinen Wolf

Ich habe das tatsächlich bei mir mit vollen ca. 1200 Umdrehungen/Min laufen lassen. Habe aber auch nicht brutal auf die Bandagen gedrückt. Und ich kann mir vorstellen, dass die Druckluft dann auch etwas kühlt. Jedenfalls wurde es bei mir nicht klebrig oder zäh. Ich habe aber auch nur immer ein paar Sekunden laufen lassen und dann kontrolliert.

@Coebi bin gespannt, wie das dann oben läuft. Ob ich auch den Wagemut habe. Das mit gespannten Band zu machen…. Ich weiß ja nicht.