Suchergebnisse

Erst hinterher habe ich bei Holzrad 2 Nuten im Schnitt gesehen, die dienen wohl auch Federn oder Nutzapfen.

Solche "Kollegen" gibt es, kannst ja froh sein wenn die Maschinen noch dort sind.................bei uns gab es in einem Reifengrosshandel einmal einen "Graumarkt" bis irgendwie die Abweichungen in den Beständen zu gross wurden.

SCM kenne ich von früher, die Maschine machte äusserlich keinen guten Eindruck hobelte aber sehr sauber. Schon damals mit 2 Auszugswalzen, aber alles in Stahl. Für mich würde eine SCM auf alle Fälle genügen, sogar eine gute gebrauchte. Aber die Sache mit dem Druckbalkendruck würde ich genauer...

Das sehe ich auch so, wir haben eine viel ältere Konstruktion die wir nur um die 2. Dichtung ergänzt haben. Probleme haben wir nur im Schwellenbereich. Früher ragten die Aluschwellen mit 1 Dichtung nach ganz innen an den Türblattüberschlag und den flachen Teil worauf das Wasser liegen konnte gab...

@Holzrad09 Danke für deine Schnittzeichnungen. Daran arbeiten wir immer wieder, bei uns liegt die Dichtung eher weiter aussen und innen am Flügel die gleiche Dichtung im Überschlag. Durch die weit auseinander liegenden Dichtungen sollte die Dämmung besser sein. Das ist sicher sehr viel auch aus...

Mach es so wie beschrieben, daraus könnte ein Thema gemacht werden was man in einer Mietwohnung nicht machen sollte, Katzentüren lassen grüssen......................

Ein Hauptpunkt wäre bei mir während dem Betrieb über Hebel verstellbarer Druck von Druckbalken und Vorschubwalzen. Das kenne ich nur bei alten Schelling. Welche heutige Maschinen so gebaut sind weiss ich nicht. Es wird ja von schmalen Leisten bis breiter und schwerer Ware alles gehobelt.

Ganz klar nein, Lamello Verbinder haben bei Eckverbindungen in Plattenmöbeln ohne Verleimung einen grossen Nachteil. Die Nutwange bei der Fräsung in die Fläche kann ausbrechen. Das zeigt sich besonders bei Schubladen. Wenn bei einem Korpus die ganze Ecke gut verleimt ist geht es auch, aber nicht...

Die wichtigsten Grundlagen wären bei dir schon drin, ob es Metall oder Holz ist...............

CNC bist du dich gewohnt, einen Kleinkran dazu und es fälzt sich fast allein

Nur die Frau fragen, wie ist sie erreichbar, über die Webseite? Sollen wir sie orientieren du möchtest eine bessere Maschine und brauchst Arbeit dafür.

Nächstes mal eine Fräse mit Auslegertisch kaufen dann passt das mit dem Rollwagen.

Einmal habe ich beschrieben wie wir bei einer Küche die weggeworfen und einen soliden Sockel gemacht haben. Damit die Lotterfüsse halbwegs halten waren Kanthölzer dabei um zusätzlich einen Sockelrahmen zu basteln aber die waren auch nicht brauchbar.

20mm Messtiefe ist aber nur gut für Hölzer bis 40mm

Der Sägeschnitt sollte möglichst schmal sein also kommt nur ein Multitool mit Sägeblättern in Frage. Auch dann ist die Fuge schon viel zu breit aber immerhin schmaler als mit der Stichsäge.

Gratleisten kennen wir an Ballenläden (Vollholzfensterläden) und sonst gar nicht. Wenn das Holz richtig arbeitet helfen Gratleisten nicht viel. Wichtig ist eine richtig gute Holztrocknung besonders bei Eiche, die Esche verhält sich ganz ähnlich und braucht auch sehr lange Zeit dafür. Siehe Küche...

Taugt nicht mehr viel, nur noch für Arbeiten ohne Anschlag für Bogenfenster, aber die Spannmutter und die Ringe sind auch weg. Bei uns ging einmal eine Uraltmaschine als Schweisstisch weg..........

hier weiter unten sind die Maschinen https://lamello.com/ch/de/produkte/lamello-system/clamex-s-18 in die grünen Maschinen sollte der Fräser auch passen mit etwas durchfräsen der Fontplatte, aber wie geschrieben anfragen.

Wenn du in 2 Arbeitsgängen fräsen willst darfst du seitlich keine Abweichungen haben, es geht immer irgendwie aber ich würde mir eher den 8mm Fräser nehmen und einen günstigen suchen. Ob und wie der in welche Maschine passt, lamello.ch fragen.

Der 8mm Fräser sollte in normale Lamello passen, jedenfalls so sagte es der CH Aussendienst vor es die Zeta gab.