Hallo,
ich hab ne größere Bandsäge ( ~60er Rollen 40mm breit Außenseite flach, 4,5m Bandlänge ) bei der mir ich das schmale Band nicht zum laufen bringe. Die Säge stammt aus ner Gießerei und hatte nen ~20mm Band drauf.
Die Bandagen waren von Metallspänen durchzogen und ein einer Stelle fehlte auch etwas vom Belag. Jetzt dacht ich, an der Stelle rollt ein breiteres Band rüber, aber das schmale reißt's runter. Also probehalber nen Gummikorkstreifen rumgelegt und mit nem Fahrradschlauch in Position gehalten. Hat leider nicht wirklich zu ner Verbesserung geführt, es blieb schon etwas länger drauf, aber halt nicht lange genug
Hab mir jetzt noch keine Messuhr gebastelt um die Bandspannung zu messen, hab's aber mit nem Programm eingestellt das die erforderliche Spannung in Frequenz umrechnet...
Die Neigung vom oberen Rad ist an sich eingestellt. Im Trockenlauf war das Band zentriert und als es dann vom Motor her lief habe ich ein Video gemacht in welche Richtung das Band abhaut und entsprechend die Neigung eingestellt. Zum schluss war ich nur noch bei 1/8 Drehungen von der Einstellschraube. Hat alles nichts genützt..
Die Bohrung vom unteren Rad war ziemlich ausgeschlagen als ich die Bandsäge bekommen habe und hab mir von ner Firma das ausspindeln lassen inkl. neuer Welle. Jetzt sitzt das Rad zwar stramm auf der Welle aber eiert axial 5mm und hat n radialen Rundlauffehler von 1mm
Aaaalso...
Geh ich jetzt zur Firma und reklamier den Rundlauf und das Eiern?
Brauch ich ballige Räder damit das Band sich zentriert?
Sind so schmale Bänder einfach nichts für so große Sägen?
War die Spannung doch falsch?
Liebe Grüße
Daniel
ich hab ne größere Bandsäge ( ~60er Rollen 40mm breit Außenseite flach, 4,5m Bandlänge ) bei der mir ich das schmale Band nicht zum laufen bringe. Die Säge stammt aus ner Gießerei und hatte nen ~20mm Band drauf.
Die Bandagen waren von Metallspänen durchzogen und ein einer Stelle fehlte auch etwas vom Belag. Jetzt dacht ich, an der Stelle rollt ein breiteres Band rüber, aber das schmale reißt's runter. Also probehalber nen Gummikorkstreifen rumgelegt und mit nem Fahrradschlauch in Position gehalten. Hat leider nicht wirklich zu ner Verbesserung geführt, es blieb schon etwas länger drauf, aber halt nicht lange genug
Hab mir jetzt noch keine Messuhr gebastelt um die Bandspannung zu messen, hab's aber mit nem Programm eingestellt das die erforderliche Spannung in Frequenz umrechnet...
Die Neigung vom oberen Rad ist an sich eingestellt. Im Trockenlauf war das Band zentriert und als es dann vom Motor her lief habe ich ein Video gemacht in welche Richtung das Band abhaut und entsprechend die Neigung eingestellt. Zum schluss war ich nur noch bei 1/8 Drehungen von der Einstellschraube. Hat alles nichts genützt..
Die Bohrung vom unteren Rad war ziemlich ausgeschlagen als ich die Bandsäge bekommen habe und hab mir von ner Firma das ausspindeln lassen inkl. neuer Welle. Jetzt sitzt das Rad zwar stramm auf der Welle aber eiert axial 5mm und hat n radialen Rundlauffehler von 1mm
Aaaalso...
Geh ich jetzt zur Firma und reklamier den Rundlauf und das Eiern?
Brauch ich ballige Räder damit das Band sich zentriert?
Sind so schmale Bänder einfach nichts für so große Sägen?
War die Spannung doch falsch?
Liebe Grüße
Daniel