Das ist einfach eine lose Bildersammlung vom Aufbau meiner TKS und was ich geändert habe damit andere (potentielle Käufer) auch was davon haben.
Was ich noch ändern möchte ist den Parallelanschlag etwas steifer machen sowie das Aluprofil vom Schiebeschlitten unterfüttern damit das etwas stabiler wird.
Das Profil gibt es auch als längere Version zu kaufen, bisher aber nur den einen Anbieter gefunden: https://www.holzmannshop24.de/p/hol...r-schiebeschlitten-ts250-ts200-150cm-10010600
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Nach dem auspacken erstmal den Gusstisch und die Bohrungen entgratet, war der reinste Gurkenhobel
Dann der Kiste eine anständige (und längere) Zuleitung verpasst. Anschluss seitlich, Gummileitung 5x2.5. Muss im Klemmenkasten oben eingeführt werden, die Verschraubung M25 passt unten nicht neben die andere.
Dann Sägeblatt parallel zur Nut ausgerichtet. Dieses 3D-Druck Dingens verkauft einer bei KA für 12 Euro. Ist genauso gut (oder schlecht) wie die teuren Teile.
Zum Unterlegen der Einlage mit Klebeband beholfen. Das mach ich nochmal genauer mit Hasberg-Folie, muss ich aber erst bestellen.
Das Anzeigedings frisch abgekantet um Parallaxe-Fehler zu minimieren. Original sind da fast 8 mm Abstand zwischen Zeiger und Gehäuse.
Dann Schiebeschlitten ausrichten. Mein Messstativ ist zu kurz. Habe dann zuerst den Parallelanschlag ausgerichtet. Gleiche Nut wie beim Sägeblatt verwendet. Dann den Schlitten nach dem Parallelanschlag ausgerichtet. So gut es halt geht bei der weichen Konstruktion.
Was ich noch ändern möchte ist den Parallelanschlag etwas steifer machen sowie das Aluprofil vom Schiebeschlitten unterfüttern damit das etwas stabiler wird.
Das Profil gibt es auch als längere Version zu kaufen, bisher aber nur den einen Anbieter gefunden: https://www.holzmannshop24.de/p/hol...r-schiebeschlitten-ts250-ts200-150cm-10010600
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Nach dem auspacken erstmal den Gusstisch und die Bohrungen entgratet, war der reinste Gurkenhobel
Dann der Kiste eine anständige (und längere) Zuleitung verpasst. Anschluss seitlich, Gummileitung 5x2.5. Muss im Klemmenkasten oben eingeführt werden, die Verschraubung M25 passt unten nicht neben die andere.
Dann Sägeblatt parallel zur Nut ausgerichtet. Dieses 3D-Druck Dingens verkauft einer bei KA für 12 Euro. Ist genauso gut (oder schlecht) wie die teuren Teile.
Zum Unterlegen der Einlage mit Klebeband beholfen. Das mach ich nochmal genauer mit Hasberg-Folie, muss ich aber erst bestellen.
Das Anzeigedings frisch abgekantet um Parallaxe-Fehler zu minimieren. Original sind da fast 8 mm Abstand zwischen Zeiger und Gehäuse.
Dann Schiebeschlitten ausrichten. Mein Messstativ ist zu kurz. Habe dann zuerst den Parallelanschlag ausgerichtet. Gleiche Nut wie beim Sägeblatt verwendet. Dann den Schlitten nach dem Parallelanschlag ausgerichtet. So gut es halt geht bei der weichen Konstruktion.
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