Felder KF 700 Pro OF-Fräsmotor

blueball

ww-robinie
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Schnittdaten und Vorschub ausrechnen/ermitteln dann passt das auch mit dem maschinelle Vorschub, wenn man nicht hirnlos drauf los speedet und alles aufs Maximum ausreizt...
 

HJH

ww-nussbaum
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Ich bin der Ersteller dieses Themas.

Es geht nicht um das Ausrechnen von Schnittgeschwindigkeiten sondern darum, mit möglichst hoher Drehzahl höhere Vorschubgeschwindigkeiten bzw. eine höhere Oberflächenqualität zu erreichen.

Frage: welche Fräser Durchmesser willst du benutzen, welche Leistung soll der Fräsmotor haben und was bist du bereit zu investieren?
Bei Leistungen bis zu ca. 1kW gibt es Spindeln mit einem Durchmesser von 65mm, Luftkühlung und einer Körperlänge von ca. 200mm. Da ist eine Konstruktion relativ einfach und die Kosten sind mit ca. € 500-€ 600 überschaubar. Wenn du Leistungen im Bereich von 2,5 kW und darüber brauchst, dann wird die Sache schon schwieriger da dann die Spindeln auch länger und im Durchmesser größer werden und je nach Leistung eine externe Kühlung erfordern. Bei Luftkühlung auch darauf achten wo die Luftansaugung ist - du willst ja den Fräsmotor "über Kopf" einbauen. Und da dürfen die Späne die Lüftung nicht verstopfen.
Generell: den Fräsmotor am Hinterteil einspannen geht definitiv nicht - das halten die nicht aus.
Um einen ersten Überblick zu bekommen kannst du mal bei "Sorotec" schauen - der hat verschiedenste Spindeln bis 2,2 kW und 30.000 U/min. Wenn du höher gehen willst schau mal bei "MECHATRON" - dort bekommst du Spindeln bis 60.000 U/min.
Generelle Info: je kleiner die Fräser Durchmesser werden um so mehr Wert muss man auf Vibrationsfestigkeit bei der Bearbeitung legen. Ich arbeite teilweise mit 0,5mm VHM-Fräsern - das hat mich am Anfang trotz CNC und damit reproduzierbaren Parametern viel Lehrgeld gekostet.
Eine höhere Oberflächenqualität erreichst du durch schnelle Spindeln nur dann, wenn du mit kleinen Fräsern den Vorschub max. ausreizt . Und den musst du dann aber auch sauber und reproduzierbar einstellen können. Sonst: weniger Vorschub (entsprechend der Drehzahl und Vorschub pro Zahn) bringt die gleiche Oberflächengüte. Und auch Gleichlauffräsen kann bei kleinen Fräsern je nach Holzart und bei mechanischem Vorschub die Oberflächengüte erhöhen. Aber nur bei steifen Maschinen und Spindelaufhängungen. Sonst gibt es wieder Vibrationsprobleme (siehe oben).


Viele Grüße aus dem Allgäu
Hans
 

robertglas

ww-kastanie
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Hallo Hans,
danke für den Tipp. Sorotec hat genau die richtigen Fräsmotoren.
Die Firma hatte ich nicht auf dem Schirm obwohl ich dort Fräser bestelle.
Wenn ich es richtig verstehe, kann man die Motoren von Tecnomotor seitlich mit a hat Schrauben befestigen.

Kurz genug sind die auch.

LG

Robert
 

HJH

ww-nussbaum
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Wenn ich es richtig verstehe, kann man die Motoren von Tecnomotor seitlich mit a hat Schrauben befestigen.

Kurz genug sind die auch.

Hallo Robert, ich verwende die Tecnomotoren nicht und kann dir deshalb nicht sagen, ob man den Motor an den seitlichen Bohrungen befestigen darf.
Aber: einfach bei SOROTEC anrufen - die sind kompetent und hilfsbereit und können dir sicher qualifizierte Auskunft geben.
Und bitte daran denken: die Aufhängung des Motors muss sehr steif und vibrationsfest sein. Ich empfehle hier dringend den Motor in ein Rund- oder Vierkantrohr einzubauen. Nur ein seitliches Blech oder Flachstahl ist definitiv zu wenig.
Viel Erfolg bei deinem Projekt

Hans
 

wasmachen

ww-robinie
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Mal halb OT: die Hochgeschwindigkeitsspindeln sind wegen der Lagerung am Ende... die würd ich ned schneller machen.
Evt könnte ne Ruwi vll ne interessante Alternative sein?
 

Emi

ww-pappel
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Hallo Hans,
danke für den Tipp. Sorotec hat genau die richtigen Fräsmotoren.
Die Firma hatte ich nicht auf dem Schirm obwohl ich dort Fräser bestelle.
Wenn ich es richtig verstehe, kann man die Motoren von Tecnomotor seitlich mit a hat Schrauben befestigen.

Kurz genug sind die auch.

LG

Robert
Hallo
Mich würde interessieren ob du einen Fräsmotor anstatt der Spindel mit Erfolg verbaut hast
Danke Dir
 
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