@bello
Ja, das ist die gängige Methode die du gebaut hast.
Statt den Fräser über eine Kopierhülse zu führen, gibt es ja auch das Modell, wo man die Fräse durch den Grundplattendurchmesser führen lässt, ziwschen zwei hochkant "Zäunen" auf der Siebdruckplatte.
Bei mir kommt die Fräse zwischen zwei 2m Alu Boschprofile, mittig. Dann wird das ganze Geschütz ober die Richtscheite gezogen. Man braucht also links und rechts Platz, weil ja die Alubrücke entsprechend überhängt, wenn man am Ende ist.
Beides hat seine Vorteile. Meine Fräse ist zu mir auf dem Weg, ist aber ein Weihnachtsgeschenk, wird erst im Januar losgehen
CNC Maschine wäre wohl auch meine erste Wahl (Wenn alles keine Rolle spielen würde, ich Millionär wäre etc., Hallenkran hätte usw.)
Aber die Oberfräse auf einem Schlitten ist dann schon die nächste Wahl.
Eine 200 Kg Platte durch den 1m Dickenhobel zu schicken ist ja auch nicht leicht, man bewegt sich ab 63cm Plankenbreite halt ausserhalb der Norm. So liegt die Platte gemütlich, und die Fräse fährt drüber.
Ob es "professionell" wird liegt ja dann daran, wie gut man die Platte austariert hat, wie Plan Schlitten und Richtscheite sind etc...
Und ob man es vom 1/100 ins 1/1000 treiben muss für den Kunden.
