Eigenbau Bosch FlexiClick (FC) Aufsatz / Aufsätze ...

[Mr.Ditschy]

Hallo zusammen,

da es im Forum eine Projektvorstellung gibt, möchte ich hier auch die "Eigenbau FlexiClick Aufsätze" als Projekt vorzustellen.
(Zuvor war es ja auch eher eine Anfrage zu den verschiedensten Akkuschrauber Click-Systemen > Link: https://www.woodworker.de/forum/akkuschrauber-vielen-wechsel-aufsaetzen-click-sytem-t103505.html)

Hier geht es also um Infos und Interessen, wenn jemand einen neuen/weiteren FexiClick-Aufsatz bauen möchte, oder eben auch einen andern Hersteller umbauen will (da darf man sich also gerne dazu Reihen), Danke.


Hier kurz mein Hintergrund zusammen gefasst:
Das Ganze beruft sich darauf, da der Hersteller Makita kein Akkuschrauber 18V Click-System im Sortiment anbietet, ich aber auch deswegen kein zweites Akkusystem pfegen möchte (bitte nicht deswegen eine Diskussion wie im vorigen Thread anfangen, Danke!).
Eine gute Ausgangsbasis fand ich bei dem Hersteller Bosch, zwar das FelxiClick-System des Alkkuschrauber GSR 12V-15 FC (10,8V/12V) ... umgebaut schaut der 18V Makita FC-Akkuschrauber dann so aus:




Weiteres folgt ...

Gruß

 

[Mr.Ditschy]

Nun zu den FlexiClick Aufsätzen:

Zu allem gehört natürlich etwas Bastelmaterial, zum einen ein FlexiClick-Winkelausatz für die FC-Aufnahme und etwas POM-Material (Kunststoff).
Dazu natürlich ein Aufsatz, zwar wird es als erstes Umbauprojekt, ein Scheren-Aufsatz (ähnlich dem kleinen IX.


Wie das ganze umzubauen ist, bedarf auch etwas Überlegung.
Hoffe aber, ihr könnt dem Ganzen etwas folgen, denn bildlich und schriftlich zu verstehen, wenn das Zeugs nicht vor einem liegt, ist evtl. nicht immer so einfach.

Nun, als erstes wurde das Winkelgetriebe zerlegt, sprich den Sprengring runter (wird sicher nicht einfach, den wieder drauf zu bringen) und alles soweit auseinander gebaut. Zumindest schaut das Teil recht stabil aus.


Da das Kegelrad und Kugellager fest verpresst war, musste dies runter gezogen werden. Nur fand ich meinen Abzieher nicht, musste somit einen Eigenbau anfertigen, damit ging es gerade so.
Hintergrund ist, auf der Mitnahmewelle (gelber Pfeil) soll eine 4-Kant Mitnahme aufgefeilt werden, weiter wird das Kugellager durch eine POM-Scheibe ersetzt, die dann den 3-Stern irgendwie greifen soll.




Hier eine kleine Skizze dazu, also auf den 4-Kant kommt ein Ratschenadapter, in den dann wiederum ein 6-Kant von einem jeweiligen Aufsatz eingesteckt wird.



Weiteres folgt ...

Gruß

 

[Mr.Ditschy]

Weiteres folgt ...

Nun, weiter geht es ... hier mal die ganze Teileübersicht, welche für den Scherenaufsatz verbaut werden sollen.
Ist schon einiges, aber um es immer mal wieder rückbaubar zu gestalten, wird es doch meist etwas größer (weiß ja nicht, ob das ganze überhaupt auf Dauer hält).



Als erstes geht es um die rechte Seite der Teile, also um die FlexiKlick-Aufnahme mit der POM-Scheibe zu verbinden.
Hatte mich bei der Ausführung auch etwas umentschieden, fand es zumindest einfacher, die 3 Drittelringe in das POM Material zu fräsen, als ein 3-Stern anzufertigen. Doch das Übertragen war gar nicht sooo einfach.




Hier die Übersicht der Teile, Vorder- Rückseite, POM-Scheibe gefräst und gebohrt, 4-kant auf der Mitnahmewelle aufgefeilt.


Zusammengesteckt schaut dies dann so aus, erst die Mitnahmewelle, dann das Verriegelungsteil drüber ... muß nur noch verschraubt werden.

 

[yoghurt]

Hallo,
ich habe die off-topic-Beiträge in ein eigenes Thema am Tresen verschoben. Dann kann es hier mit den Aufsätzen weitergehen!

 

[Mr.Ditschy]

@yoghurt:
Danke für's ausmisten.

Dann kann es hier mit den Aufsätzen weitergehen!

Doch leider glaub ich kaum, dass es hier momentan überhaupt noch Sinn macht, sich Zeit für das einstellen eigener Projekte zu nehmen!?
Hintergrund ist ja, dass das Geschehene in diesem Forum kein Einzelfall ist und sich auch immer wieder wiederholen kann/wird (wenn ich denke, über 1.300 Zugriffe innerhalb einer Woche und kein einziger Beitrag zum eigentlichen Thema ... aber über 20 OT-Beiträge! ). Es wird einfach zu spät reagiert oder zu lange zugeschaut, wenn manche User nur versuchen, "absolut am Thema vorbei" Thread's zu zerlabern und extrem negativ beeinflussen, oder damit eh nur Unruhe stifften und beleidigen wollen.
Zudem werden dadurch auch noch unschuldige User und Thread's, in ein negatives Licht gerückt.

Daher sorry ... aber wenn hier je mal reges interesse zum Projekt "Eigenbau FlexiClick-Aufsätzen" entstehen sollte, werde ich natürlich gerne weiter berichten.

 

[yoghurt]

Hallo Mr. Ditschy,
dass ich zu spät reagiert habe mag sein. Es ist und bleibt ein Hobby und ich gebe zu, dass mir manchmal die Konzentration fehlt um einzugreifen - ich habe noch so ein paar andere Baustellen im Leben.

Ansonsten finde ich Deine Idee recht einzigartig, das Konzept ist mir in guten zehn Jahren Woodworker noch nicht begegnet. Darin vermute ich auch den Grund, warum hier keine konstruktiven Beiträge kommen. Eventuell wärst Du in einem Elektronik- oder Werkzeugforum besser aufgehoben. Ich kann das nicht beurteilen - ich kenne in der Welt der Foren im wesentlichen das eigene.

 

[HeikoB]

Moin Mr Ditschy,
ich finde dein Projekt sehr interessant und würde es gerne weiter verfolgen, auch wenn ich es nur still mitlese.
Gruß Heiko

 

[Mr.Ditschy]

Danke Heiko.

Einige PN's mit Zuspruch hab ich auch schon erhalten, danke Euch dafür (wenn auch etwas traurig, da diejenigen wegen möglichen Angriffen und Diskussionen lieber nicht öffentlich schreiben wollen - muß man aber akzeptieren!).


@yoghurt: Danke für dein ehrliches Feedback.
Mein Gedanke ist halt immer, wenn man schon durch einen Fragethread so einige User im Forum beschäftigt (meim genannten Thread sind immerhin ca. 6500 Zugriffe und ca. 100 Beiträge zusammen gekommen), poste ich auch unabhängig von der Beteiligung das Ergebnis dazu >>> denn ich selbst mag es auch nicht ganz, je nach dem wie man hilft, dass dann nicht mal ein "Danke" rüber kommt!
Und da hier im Forum doch viele Handwerker/Heimwerker unterwegs sind und viele davon sicherlich auch Akkuschrauber mit Wechselaufsätzen kennen oder gar besitzen, fand ich mein eingestelltes Projekt eigentlich nicht sooo befremdlich (repariert und gebastelt wird doch überall).

Doch gut, "schaun mer mal, wie's weiter geht" (möchte nun auch selbst den Thread nicht zu sehr zerlabern, wollte nur auch meine Hintergünde darstellen).

Gruß
Ditschy

 

[pixelflicker]

Das mit dem fehlenden Feedback finde ich aber auch ein bisschen unfair. Du hattest ja schon einen anderen Thread und in dem wurde durchaus lebhaft diskutiert und da habe auch ich mitgewirkt. Ich finde es nach wie vor sehr interessant was du machst und bin auch beeindruckt von deiner Umsetzung und den Aufwand den du da reinsteckst. Aber nach wie vor sehe ich den großen Benefit nicht. Ich finde es nicht so schlimm zwei verschiedene Akkus zu haben, aber wenn dich das stört und dir den Aufwand wert ist, dann ist das schon toll. Nur viel anderes kann ich halt auch nicht beitragen.

 

[damadi]

Gibt es eigentlich einen Polieraufsatz mit eingebautem Getriebe mit dem man auf x-mal U/min max. kommt?

 

[Mr.Ditschy]

Nein, original gibt es folgende Aufsätze:
- Bitaufsatz
- Bohrfutter-Aufsatz
- Winkel-Aufsatz
- Exzenter-Aufsatz


@Pixelflicker / @:
Danke für dein Feedback.
Hmm, evtl. wurde dies etwas falsch verstanden, mein Gedanke war/ist dann eher so:

Ja es stimmt, im "Frage-Thread" gab es genug pro/contra Feedback zu warum/wieso/weshalb/(Sinn/Unsinn)/usw., wer also dazu weiter diskutieren möchte, darf dort auch gerne weiter posten und werde wie seither dort auch gerne Stellung nehmen (hier nochmals der Link: https://www.woodworker.de/forum/akkuschrauber-vielen-wechsel-aufsaetzen-click-sytem-t103505.html).

Hier im "Projekt-Thread", soll es aber nur um die Umsetzung der einzelnen FlexiClick Eigenbau-Aufsätze gehen, also alles dies mit dem Umbau zu tun hat oder benötigt wird, usw., eben wenn es Fragen/Feedback/Infos/interessen zur Umbau-Umsetzung gibt, ist man hier im Thread richtig.​

Beides im einen Thread zu diskutuieren, wird einfach zu unübersichtlich.
Hoffe soweit verständlich und danke für Euer weiteres Interesse (auch über PN).

Gruß
Ditschy

 

[Mr.Ditschy]

Nun gut, versuche mal an #3 anzudocken!?


Als nächstes ging es darum, die Antriebs-Aufnahme des Scheren-Aufsatzes zu fertigen.

Der Scherenkopf Verbindungs-Antrieb hab ich aus einem Gewindeschneider mit 6-Kantantrieb gefertigt, der wurde rechts/links etwas gekürzt. Dazu eine Mutter, die stammt von einer Stockschrauben-Verbindung und wurde ebenfalls gekürzt (hatte zumindest genau die benötigte 11mm Mutterbreite). Gewindeschneider und Mutter wurden verharzt.



Für weitere Bastelarbeiten hatte ich kaum Fotos gemacht, war aber auch viel messerei/bohrerei usw. ... doch das fräsen mit dem 34mm Flachfräsbohrer hatte ich fotografiert.


Somit schaut die Teilereihenfolge wie folgt aus und ist kurz vor dem zusammenschrauben.


Gruß

 

[Mr.Ditschy]

So, der FlexiClick Scheren-Aufsatz ist fertig (ja, er schaut zwar etwas lang aus, evtl. muß ich das Ganze doch mal etwas kürzer bauen ... aber schaun mer mal).

Doch zuerst musste der Sprengring wieder drauf, dass war nicht ohne und eine fummelei - doch nach vielen versuchen und fluchen hat es dann doch noch geklappt.



Auf den nun entstandenen Art "Grund FC-Aufsatz", kann eigentlich jeder erdenkliche Vorsatz festgeschraubt werden.


So schauts montiert aus.


Beim schneiden.




Hier die momentanen FlexiClick-Aufsatz Übersicht.

- Bit-Aufsatz
- Bohrfutter-Aufsatz
- Exzenter-Aufsatz
- Winkel-Aufsatz
- Scheren-Aufsatz

Folgen sollen noch:
- Knaber/Nippler-Aufsatz
- Blechscheren-Aufsatz
- Niet-Aufsatz
- ggf. Verlängerung-Aufsatz
- usw. ...

 

[andama]

Meinen Respekt zur Umsetzung, Dokumentierung und Veröffentlichung einer guten Idee hast du.

Ich bin schon erstaunt mit welch einfachen Mittel du hier zu Werke gegangen bist.
Das Ergebnis, die Halbarkeit und die Wiederholbarkeit kann ich auf Grundlage der Bilder nicht beurteilen.

Eines möchte ich noch hinzufügen, Maschinenbau mit Kunststoffgehäuse und Holzschrauben beißen sich doch etwas. Da ist noch Raum für Verbesserungen.

 

[Mr.Ditschy]

Danke andama.
Entschuldige die späte Rückinfo, aber irgendwie sehe ich deinen Beitrag erst jetzt.

Eines möchte ich noch hinzufügen, Maschinenbau mit Kunststoffgehäuse und Holzschrauben beißen sich doch etwas. Da ist noch Raum für Verbesserungen.

Welche Schrauben sollte ich deiner Meinung verwenden?

Nehme zumindest gerne Holzschrauben, deren Spitze ich dann abschleife.



Der Blechscheren-Aufsatz ist zumindest angekommen. Überlege gerade die Umsetzung.

 

[Mr.Ditschy]

Niet-Vorssatzgerät und Blechscheren-Vorsatzgerät ist zum umbauen nun da (dauerte von China etwas). Doch wann ich dazu Zeit habe, weiß ich noch nicht.
Hmm, die Teile sind auch recht groß, aber etwas Übergewichtig nach vorne dürfte beim arbeiten hoffentlich kein Problem sein.

Eines möchte ich noch hinzufügen, Maschinenbau mit Kunststoffgehäuse und Holzschrauben beißen sich doch etwas. Da ist noch Raum für Verbesserungen.

Welche Schrauben sollte ich deiner Meinung verwenden?

Hat dazu jemand eventuell noch eine Info?

 

[Fiamingu]

Schrauben für Kunststoff?
https://www.google.fr/search?q=schrauben+f%C3%BCr+kunststoff&oq=schrauben+f%C3%BCr&aqs=chrome.1.69i57j0l5.8689j1j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8

 

[Daniboy]

zB "Plastite", die haben einen geringeren Spitzenwinkel als Holzschrauben und sind für mehr Haltekraft in Kunststoff entwickelt.

 

[Mr.Ditschy]

Danke.

Sehe da irgendwie keine großen Nachteile, warum das nun mit meinen Schrauben nicht halten sollte.
Die Steigung schaut ähnlich aus und die Spitzen sind bei den wenigen Schrauben schnell bearbeitet. Glaub zumindest kaum, dass es mir die Schrauben rausreißt .... oder sehe ich das falsch?

 

[Mr.Ditschy]

Bin auf ein cooles Gadget gestoßen, da kann ich das FlexiClick Bohrfutter und die Bitaufnahme in einen Handbohrer und Handschraubendreher verwandeln (war von dem Anwender glaub nur als Auffreh-Staubschutz gedacht).

Gerade bei so 3D-Druckteilen, oder generel beim Basteln, Modellbau, ist der Handbohrer schon mal hilfreich, um "sachte" Löcher frei oder etwas größer zu bohren.


Der extrem kurze Handschraubendreher mit Bitwechselaufnahme ist natürlich auch in vielen Bereichen nützlich.


Die zwei Teile sind zumindest dank der Aufdrehkappe sehr handlich und liegen perfekt in der Hand.
Muss nur ein härtertes Filament zum drucken suchen, denn die Hex- Bitaufnahme in dem gedruckten PLA Teil hat man schnell mal überdreht.

 

[Mr.Ditschy]

Hab nun auch weitere Aufsätze fertig.
Nur um auch nicht aufwendig immer weitere Flexiclick Winkelgetriebe zu zerlegen/umzubauen, hab ich nun ein 3D Druck Gewinde gedruckt, um das ganze etwas einfacher umzubauen (kenne mich nur noch nicht so sehr mit einen CAD-Programm aus, muss somit auf fertiges zurück greifen).

Hier ein paar Details zu den Innen- und Außengewinde. Oben die gedruckte Rohlinge, unten dann bearbeitet.


Das Innengewinde wird also auf den schon gebauten Eigenbau FC-Grundaufsatz verschraubt, darauf dann die weiteren Eigenbau Aufsätze nur aufgedrehen werden.





Muss nur mal den eigentlichen Aufbau auf den Schrauber nochmals zerlegen, würde das ganze dann 2cm kürzer bekommen ... wollte das ja extra vorsichtshalber reversibel bauen, um den DDF083 ggf. wieder zurück bauen zu können - aber das baue ich nicht mehr zurück, das bleibt so.

 

[Mr.Ditschy]

Der Niet-Aufsatz für meinen Eigenbau Gewinde-Aufsatz und das FlexiClick ist fertig.

Zum Umbau:
Das Kunststoffmateriel des Niet-Vorsatzgerät ist ca. 4mm Stark und wollte dieses mit 3mm Schrauben verschrauben, habe daher 3 Löcher im Dreieck zur Befestigung gebohrt um diese auf den Gewindeflansch zu übertragen.



Das gedruckte Außengewinde mit 13mm aufgebohrt und die 3 Löcher mittig übertragen.
Da der 3D-Druck jedoch nicht rund rauskam, musste das ganze noch etwas rungeschliffen werden.







Schließlich mittels den 3 Schrauben und Unterlagsmuttern das ganze miteinander verbunden.
Werde evtl. nur noch einen Art zusätzlichen Zwischenring darunter verschrauben, damit das ggf. etwas stabiler wird.



Uuuund so schaut's dann auf dem Schrauber aus.

 

[schrauber-at-work]

Moin,
Interessant aber bei mir zu >90% nicht brauchbar. Baut viel zu lange. Sieht zudem sehr Kopflastig aus.
Da bleib ich lieber bei ner normalen Nietzange.
Gruß SAW

 

[Mr.Ditschy]

Kein Problem.
Wenn ich die Kraft in den Händen noch hätte, würde ich auch bei der alten Nietzange bleiben.

Kopflastig, das ganze bleibt halt nicht auf dem Akku stehen (müsste mal den zweilagigen Akku probieren). Doch kurz mit der zweiten Hand die Niete einsetzen oder auch ansetzen, macht man sowieso. Man muss nach Gebrauch auch umschalten, um den übrig gebliebenen Stift wieder raus zu bekommen.
Mal sehen, wenn alle Wechselaufsätze fertig sind, will ich ggf. mal einen Videozusammenschnitt bei der Anwednung machen.

Zur länge, die neue 18V Makita Niet-Pistole schaut nicht kürzer aus. Auch von anderen Herstellern, sind die im gesamten recht lange (von Spitze bis zum Auswurfbehälter).
In einem Bohrfutter eingesapnnt, wäre das Neit-Vorsatzgerät aber sicher ca. 5cm kürzer. Doch bei meinem seltenen Gebrauch nicht relevant und für jeden Tag damit arbeiten, ist das eh nicht gedacht. Etwas kürzer könnte es mit dem FC-Winkelaufsatz noch werden, aber ca. 20cm sind es immer noch - müsste ich mal messen.

 

[Mr.Ditschy]

Nun der nächte Aufsatz, es folgt der FC Nibbler/Knabber-Aufsatz auf dem Eigenbau FlexiClick Gewinde-Adapter.

Mit dem Nibbler-Vosatzgerät kann man zumindest beidseitig schneiden, es muss nur der Griff von der einen zur anderen Seite geschraubt werden (es waren auch noch zwei Ersatzköpfe und eine Ersatznadel dabei)




Zum Umbau:
In das 3D Druck Außengewinde ein mittiges 13mm Loch gebohrt und den Anschraubflansch rund geschliffen.










Da auf der Flanschseite ein Sprengring über steht, musste etwas eine Vertiefung eingefräßt werden, mit der Ständerbohrmaschine ging das recht gut.




Diesmal hab ich nichts verschraubt, weiß nicht was da drunter ist, daher nur mit Epoxi aufgeklebt - mal sehen, ob es auch lange hält.
Die Hex-Aufnahme musste ich zuvor etwas kürzen.




Fertig schauts dann so aus ...