Hallo zusammen
Eine kleine Projektvorstellung aus meinem Alltag. Seid also nachsichtig mit mir, dass ich nicht von jedem einzelnen Arbeitsschritt Bilder gemacht habe…
Für ein Geschenk wurde bei mir eine Truhe in Auftrag gegeben. Soll dekorativ aussehen, aber auch etwas Stauraum bieten. Vom Stil her habe ich etwas eher klassisches entworfen:
Anhand dieser Skizze wurde der Auftrag dann auch erteilt. Weiter gings dann mit einem Werkplan. Braun stellt Massivholz dar, das graue wird furniert. Alles Feinjährige Fichte ohne Äste.
Vom Rohzuschnitt und dem Aushobeln gibts keine Bilder, wüsste auch nicht wozu
Weiter gehts also mit den zugeschnittenen Friesen und Füllungen. Die Friese sind alle jeweils noch 2mm breiter bzw. auch noch länger, so können die Bauteile nach dem Verleimen noch formatiert werden. Also, die Teile sind nun entsprechend geschnitten und auch bereits vorgeschliffen.
Bevor es nun mit den Friesen weitergeht mussten noch schnell die Schablonen für den Bogen bzw. die Füllung hergestellt werden. Bei nur einem Stück eigentlich unnötig, ich hätte die Teile auch einfach aussägen und schleifen können. Aber evtl. gibts ja noch Folgeaufträge und das Fräsen der Kontur macht auch mehr Spass. Also den 1:1 Plot auf ein Stück 12mm MDF geklebt und so die Schablone hergestellt.
Mit diesen Schablonen habe ich nun die Teile hergestellt. Zum Einsatz kam hier ein Spiralfügefräser von meinem Österreichischen Lieblingshersteller Hier gibts jetzt mal nichts zu meckern, der Fräser schneidet wirklich sehr sauber, auch gegen die Faser.
Das Bogenfries wurde nachher ebenfalls noch abgelängt. Dann konnte ich mit den Konterprofilen beginnen. Ich nutze meist eine fest bestückte Konterprofilgarnitur, diese hat auch im Profilfräser einen Achswinkel und positive „Hobelvorschneider“. Fräst unglaublich weich und extrem präzise. Mir ist kein Wendeplattenftäser bekannt der so sauber schneidet. Nachdem der Fräser passend eingestellt war, habe ich die Konterprofile gefräst. Mit dem durchgehenden Steg im Anschlag und einem Winkelbrett eine Sache von fünf Minuten.
Aus mir unbekannten Gründen lässt mich die Software grad keine weiteren Bilder hochladen, weiter gehts also im nächsten Beitrag.
Eine kleine Projektvorstellung aus meinem Alltag. Seid also nachsichtig mit mir, dass ich nicht von jedem einzelnen Arbeitsschritt Bilder gemacht habe…
Für ein Geschenk wurde bei mir eine Truhe in Auftrag gegeben. Soll dekorativ aussehen, aber auch etwas Stauraum bieten. Vom Stil her habe ich etwas eher klassisches entworfen:
Anhand dieser Skizze wurde der Auftrag dann auch erteilt. Weiter gings dann mit einem Werkplan. Braun stellt Massivholz dar, das graue wird furniert. Alles Feinjährige Fichte ohne Äste.
Vom Rohzuschnitt und dem Aushobeln gibts keine Bilder, wüsste auch nicht wozu
Weiter gehts also mit den zugeschnittenen Friesen und Füllungen. Die Friese sind alle jeweils noch 2mm breiter bzw. auch noch länger, so können die Bauteile nach dem Verleimen noch formatiert werden. Also, die Teile sind nun entsprechend geschnitten und auch bereits vorgeschliffen.
Bevor es nun mit den Friesen weitergeht mussten noch schnell die Schablonen für den Bogen bzw. die Füllung hergestellt werden. Bei nur einem Stück eigentlich unnötig, ich hätte die Teile auch einfach aussägen und schleifen können. Aber evtl. gibts ja noch Folgeaufträge und das Fräsen der Kontur macht auch mehr Spass. Also den 1:1 Plot auf ein Stück 12mm MDF geklebt und so die Schablone hergestellt.
Mit diesen Schablonen habe ich nun die Teile hergestellt. Zum Einsatz kam hier ein Spiralfügefräser von meinem Österreichischen Lieblingshersteller Hier gibts jetzt mal nichts zu meckern, der Fräser schneidet wirklich sehr sauber, auch gegen die Faser.
Das Bogenfries wurde nachher ebenfalls noch abgelängt. Dann konnte ich mit den Konterprofilen beginnen. Ich nutze meist eine fest bestückte Konterprofilgarnitur, diese hat auch im Profilfräser einen Achswinkel und positive „Hobelvorschneider“. Fräst unglaublich weich und extrem präzise. Mir ist kein Wendeplattenftäser bekannt der so sauber schneidet. Nachdem der Fräser passend eingestellt war, habe ich die Konterprofile gefräst. Mit dem durchgehenden Steg im Anschlag und einem Winkelbrett eine Sache von fünf Minuten.
Aus mir unbekannten Gründen lässt mich die Software grad keine weiteren Bilder hochladen, weiter gehts also im nächsten Beitrag.