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Ganz einfach, den Streifen ganz hoch unters Blech, umklappen und gut wärmen mit dem Brenner, auflegen und andrücken. Die bestehende Fläche vorher auch etwas wärmen. Da wurde offensichtlich gepfuscht, mehr kann ich dazu nicht sagen. Hab schon bei ein paar kleinen Aufträgen Bitumenbahnen...

Oder die Nanopartikel.

Der Heini sieht vor lauter Moos die Schrauben nicht mehr.................. :emoji_wink:

Wenn es nur zur Not für ein paar Jahre halten soll, seitlich oder oben Kanthölzer aufdoppeln. Dazwischen wird sich die Feuchtigkeit aber umso mehr stauen und zu weiterer Fäulnis führen.

Es muss sowieso alles mobil sein um für lange Teile nach den Türen gerichtet oder abgedreht werden zu können.

Vielen Studien glaube ich nicht mehr, zuerst muss man die Hintergründe der Auftraggeber kennen um zu beurteilen welcher Zweck wohl erreicht werden soll. Selbst die von @weissbuche erwähnte hinkt meiner Ansicht nach stark wie er selber erwähnt. MAK Werte gelten bei täglich etwa 8 Std Belastung...

Das sieht nach einer Telefonstange durchgehend imprägniert aus nicht nach einem (billigen) Pfahl. Die sind nicht so gut imprägniert und halten nicht so lange.

Für so kurze Schrauben finde ich in meiner älteren Holzbauliteratur keine Werte aber ab d10mm und 40mm Gewinde im Holz in vor Witterung geschütztem Nadelholz immerhin langfristig bis 1,2 kN zulässige Zugbelastung pro Schraube.

Nur kurz, wenn der Spaltkeil fehlt oder nicht richtig eingestellt ist kann dir die Ware um die Ohren fliegen oder schlimmer dich erschiessen. Dagegen nützt dieses System rein gar nichts.

Hoffentlich ereilt die Shaper dieses Schicksal nicht. :emoji_wink: So eng sieht es aber nicht aus................., ich müsste wohl auf die Strasse ausweichen, geht in Afrika auch............

Klar die Shaper ist sicher gut, hab ja noch keine aber für diesen Zweck würde ich sie kaum brauchen. Bei einem Korbbogen o.ä. sieht es anders aus. Aber diese Radiengrösse passt ja noch auf den Küchentisch........... :emoji_wink:

Danke, Zirkel basteln wir auch nicht, jede OF hat die 2 Stangen. Den haben wir einmal gebastelt und höchstens im langen Bereich verlängert aber in 1 1/2 Std wäre ich wohl auch locker fertig.

Wieviel Zeit beanspruchte das Ausfräsen mit der Shaper inkl. einrichten und wieviel Dominoklebband wurde verbraucht? Es würde mich als Vergleich zum Fräsen mit Zirkel interessieren. Mit Zirkel auf dem Boden haben wir Radien bis über 6m gefräst. Einzelne Blendrahmen für normale überfälzte Türen...

Ja schon, meinte aber es seien eher Keile für kleinere Maschinen die es nicht mehr gibt.

Diese Muster gab es schon vor 50 Jahren, eine sauber gemachte sehr breite Kittfuge ist wie Gummi. Aber bis die Fugen im Dielenboden so breit sind greifen Nut und Kamm nicht mehr ineinander.

Immerhin eine Einzelanfertigung, Striebig will für die dünnen zu DIA Sägen kaum viel weniger für Serienware.

Ich kenne diese kleinen Maschinen nicht. Abrichten sollte sauber geschnitten nicht nötig sein, dann einfach 2 Mal dickenhobeln. Irgend einen Bock, Tisch o.ä. vor die Maschine oder von Hand führen.

Hmm, also so leimt wohl niemand Kanten. Dünne Leisten sollte jede Hobelmaschine schaffen oder "hackt" die weil sie keine Druckbalken hat? Dann noch eher sauber auf der Kreissäge schneiden, so mussten wir beim Lehrmeister Holz sparen. Es war eine kleine Säge mit dünnem Blatt.

So kannst du normale Topfscharniere nehmen, musst nur noch die Klappenbreite ergänzen..............:emoji_wink:

Eine 100cm breite Klappe nur an einem Scharnier zu blockieren halte ich für etwas schwach. Ich würde zusätzlich eine Fensterschere, Öffnungsbegrenzer einbauen.