Von den billigen Drehmomentschlüsseln bin ich jedenfalls geheilt.
Hallo Saw,
die Erfahrung habe ich auch
nach kurzer Zeit lösen die nicht mehr annähernd präzise aus.
Wobei man sagen muss das gerade die kleinen Bereiche bis 10/20Nm ganz schön teuer sind.
Sobald unterschiedliche Leute an der Maschine rumfummeln ist eine einmalige Demonstration mit einem Drehmoment schon sinnvoll.
Bei Verdacht auf fehlenden XMV.
Da brauchts nur einen Grobmotoriker und die Gewinde sind bald ausgenudelt, bzw.
halten dann nicht mehr den angegebenen Wert.
Habe mir erst kürzlich noch einen kleinen gekauft, weil ich weiss, dass ich immer etwas zu fest ziehe.
Brauchte ihn für die Hobelmesser an der ADH und war wie immer erstaunt wie wenig Kraft notwendig ist (in dem Fall 8Nm).
"Handwarm" war auch immer die hochoffizielle Anweisung unserer Meister
egal wie groß die Schrauben/Muttern waren.
Die Ingenieure sind immer an die Decke wenn die alten Hasen mit dem Ringschlüssel hantiert haben. (CNC Transferstrassen)
Hatte auch schon mal gesehen (TKS), dass ein Überfleißiger da Fett hin geschmiert hatte.
Das Gewinde hat schon ein wenig gehakt, war natürlich trotzdem kontraproduktiv...
Ich kann nur jedem empfehlen, der unsicher ist, sich mal so einen Drehmomentschlüssel kurz auszuleihen, und sich ein wenig dabei zu kalibrieren.
Täte auch so mancher Radmutter gut
und das sogenannte schwache Geschlecht könnte dann auch alleine den Reifen wechseln,
wenn nicht so ein geistiger Tiefflieger da 3min. mit dem Schlagschrauber draufgehalten hätte.
