Wackliger Abrichtanschlag

[maclean]

Hallo*,

an meiner Scheppach Plana 3.1 ist der Abrichtanschlag nicht so doll(Blechmist). Ist wohl nicht zu ändern in dieser Preisklasse. In einigen Filmbeiträgen habe ich gesehen, dass manche ihren Anschlag mit einem Stück Tischlerplatte verstärkt haben.

Frage: Bringt das was und muss ich dabei was beachten? Gibt es auch andere Möglichkeiten?

Ja, ich weiß. Ich sollte mir lieber eine gescheite Maschine holen Habe mich auch schon umgeschaut. Da habe ich auch einige Fragen, aber dazu ein andermal
Bis dahin muss die Kleine herhalten.

LG
Mark

 

[Holz-Fritze]

Ich kenne den Anschlag der Scheppach nicht. Aber bei meiner HC260 bringt die Verstärkung die viele machen nicht so viel, da das Problem in der Halterung/Führung sitzt. Stell doch mal ein Bild ein, vielleicht kommen ja Ideen.

 

[maclean]

Da ist das Ding

Die Plastikkappen an den Enden des Anschlags sind auch nicht so super verarbeitet. Mit einer Verstärkung hätte ich zumindest eine komplett plane Fäche.

LG
Mark

 

[Komihaxu]

Wo ist das Problem? Verwindet sich das Aluprofil in sich? Dann würde eine Aufdoppelung etwas Besserung bringen.

Nach meiner Erfahrung ist das aber weniger das Problem. Oft ist es eher die windige Winkelverstellung, die unter Druck nachgibt. Daran wird die Aufdoppelung wenig ändern können.

Warum nicht einen festen 90°-Anschlag komplett aus Holz neu bauen? Bei mir kommt es z.B. äußerst selten vor, dass ich einen Winkel anhoble. 99% der Zeit würde ein fixer 90°-Anschlag genügen.

 

[WoodyAlan]

Ich hab mir kürzlich eine ähnliche Abrichte angesehen, die den gleichen Anschlag hat (war eine Kity, die m.W. nach aber nun auch unter Scheppach vertrieben wird?).
Da konnte ich feststellen, dass der Anschlag ziemlich wackelt. Nach näherem betrachten lag das allerdings nicht am Anschlag selbst, sondern vielmehr an der Halterung, an der der Amschlag mit der Maschine verbunden ist. Eine Versteifung des eigentlichen Anschlags würde m.E. nach da nix bringen (sofern das das Problem ist, das du beschreibst)

An der Halterung konnte ich allerdings keine Möglichkeit entdecken, da irgendwas zu verstellen, zumindest nicht, ohne das Ding zu zerlegen.

Wäre auch für mich interesant, obs da doch eine Möglichkeit gibt, da ich die ganze Maschine für günstig Geld bekommen könnte.

 

[maclean]

@Komihaxu

Danke für dein Feedback. Du hast recht. Es liegt eher an der Winkelverstellung. Ich füge auch nur im 90° Winkel. Wie würde so eine Konstruktion für den Holzanschalg aussehen?

LG
Mark

 

[Holz-Fritze]

@Komihaxu

Danke für dein Feedback. Du hast recht. Es liegt eher an der Winkelverstellung. Ich füge auch nur im 90° Winkel. Wie würde so eine Konstruktion für den Holzanschalg aussehen?

LG
Mark

Na etwas was auf der Führung direkt ansetzt. Entweder auf Basis des alten Anschlags oder ganz selbst gebaut. Dazu müßte man aber die Details der Führung kennen.

 

[maclean]

So, Ralf ich hab mal ein paar Fotos gemacht. Meinst du das komplette Geröll vom Anschlag entfernen und die Holzkonstruktion an den Steg montieren?

LG
Mark

 

[Dietrich]

Hallo,

übrigens ist es ein Fügeanschlag, beim Abrichten braucht man ihn eigentlich nur um den Teil der Hobelwelle abzudecken der nicht gebraucht wird.

Aber soo schlecht sieht der Anschlag nicht aus.

Gruß Dietrich

 

[Tom009]

Hallo Mark,

ist ist auch ne Frage der Arbeitsweise beim Abrichten. Der Anschlag dient ja nur dazu das Werkstück rechtwinklig zu fügen. Man braucht eigentlich nicht so fest an den Anschlag zu drücken.
# wie Dietrich bereits geschrieben hat der Anschlag sieht einigermaßen stabil aus. Schau mal nach einer Fügeleiste für deine Maschine - kann man zur Not auch selbst bauen. Damit bekommst Du auch kleine Werkstücke gleichmäßig angedrückt. Einen neuen Anschlag aus Holz zu bauen ist auch nicht das ware.

LG
Tom

 

[tract]

Aber soo schlecht sieht der Anschlag nicht aus.

ich würde mal meinen, sogar schön massiver Guß-Grundkörper.

Würde mal an den äußeren Enden des Aluteils bewegen und schauen wo die geschilderte Flexibilität überhaupt herkommt - und dann überlegen was tatsächlich verbessert werden muß.

 

[maclean]

Ok, dann werde ich mir das nochmal genauer anschauen. Vielleicht übe ich, wie gesagt, zu viel Druck aus. I.d.R. füge Eiche in der Stärke von 4-8cm und einer Breite von 10-20cm.

Ich werde berichten

 

[tract]

ja, mal genau schauen. Es könnte z.B. sein, daß die Stellen im Profil, wo die Nutmuttern sitzen, nicht stabil genug sind. Dort treten ja beim Aluprofil die größten Kräfte auf.
Kann natürlich auch an den Stahlblechwinkeln oder an einer nicht ausreichend festen Klemmung liegen.
Um Probleme beim Profil auszuschließen, vielleicht stattdessen mal ein solides Kantholz an die Stahlwinkel schrauben.
Vom grundsätzlichen Aufbau ist das bei z.B. dieser Jet besser gelöst:
http://bivenmachinerysales.co.uk/image/cache/data/jet 310 fence-900x900.jpg
weil dort, wegen des größeren Abstandes, geringere Kräfte punktuell an den den Nuten der Aluschiene auftreten.

 

[moto4631]

Anderer Hobel gleiches Problem.
Ich hab damals auch auf die Verstellmöglichkeit verzichtet und aus zwei je 19mm dicken Dreischichtplatten eine Verstärkung gebaut.
Mit Papierunterlagen hab ich diesen auf haarscharf 90 Grad justiert und so ist er heute immer noch.

Ein schweizer Präzisionsanschlag wirds damit auch nicht aber wenigstens verwindet er sich nicht mehr wie ein lauwarmer Kaugummi.

 

[maclean]

Das mit der Jet ist wirklich besser gelöst. Bei meinem Anschlag sind die äußeren Enden nicht gestützt. Die Lösung mit dem Holzschlag könnte auch bei meiner Maschine funktionieren. Ich werde mir das in den nächsten Tagen genauer anschauen. Vielen Dank für die wertvollen Tipps.

Ich wünsche euch ein gutes neues Jahr!

LG Mark

 

[Dietrich]

Hallo,

an der Jet das gefällt überhaupt nicht, das hier ist sehr einfach und stabil:
http://img.directindustry.de/images_di/photo-g/98957-5483159.jpg

Mit der habe ich 2008 mal hobeln dürfen.

Gruß Dietrich

 

[maclean]

Das ist natürlich was anderes Das ist eine Logosol. Die kostet halt auch entsprechend. Da ich hauptsächlich lange Eichenbretter abrichte( ca.2m) werde ich mir irgendwann eine professionellere Maschine leisten. Eine mit mehr Tischlänge und bei der Verlängerungen zum Zusatzprogramm gehört. Im Moment arbeite ich mit Rollböcken. Geht, ist aber aufwendig.

 

[tract]

an der Jet das gefällt überhaupt nicht, das hier ist sehr einfach und stabil:

das ist besser als zwei Winkel, da dort die gesamte Fläche des Aluteils trägt.
Natürlich ist das bei der Jet auch nicht so toll gelöst, dort wegen den geringen Materialstärken, aber der Abstand bringt es.
Eigentlich wäre es wie folgend gut gelöst, wenn man ein Aluteil verwenden möchte:
http://manualmachine.com/html/521/3399/html_TgkfEP9MHh.5l5c/htmlconvd-J6YROM41x1.jpg
So ähnlich würde ich ein 'Tuning' wohl auch angehen, wenn die eigentliche Verstellung solide ist: einen z.B. 100x300...500er blanken ('gezogenen') Flachstahl in 10mm Stärke als Zwischenlage (Verstellung-Winkel <> Aluteil) verwenden.

 

[moto4631]

In der Beziehung haben mclean und ich das gleiche Problem.
Schon die Aufnahme ist Mist jedoch MUSS der Anschlag abnehmbar sein für die Dicktenfunktion also kann man da nichts direkt dranschrauben.

Und alles lösbare ist wieder instabil weil einfach nix da ist wo man sagen könnte "dort bau ich was hin"

 

[maclean]

Da stimme Michael zu. Die Aufnahme ist schon viel zu dünn. Alles was man daran montiert wird die Instabilität der Aufnahme nicht verbessern. Wenn ich die Aufnahme durch dickes Stahl ersetzte und daran ein, wie von tract beschrieben, Flachstahl befestige dann dürfte das schon recht stabil werden. Das Problem ist die Aufnahme nachzubauen. Man könnte das natürlich auch beim Schlosser machen lassen. Dürfte mit den entsprechenden Maschinen nicht zu schwer sein.

 

[maclean]

Ich hab überlegte, dass wenn ich sowieso nur die 90 grad benötigte, zwei Winkelstähle durchbohre und diese verwende um die Aufnahme zu ersetzen. Die Frage ist wie ich am Ende einen "perfekten" rechten Winkel hinbekomme. Viel einstellen kann ich da nicht mehr.

 

[moto4631]

Mit Papier läßt sich sowas recht gut feinjustieren!

 

[maclean]

Papier, gute Idee Danke!

 

[holz-wurmmm]

Für die Selbstbaufraktion, ein paar Inspirationen von Marius Hornberger: https://www.youtube.com/watch?v=rTjFkFWQ51g

 

[tract]

Da stimme Michael zu.

nein, er hat Unrecht.
Bereits bei dieser Annahme:
In der Beziehung haben mclean und ich das gleiche Problem.
Schon die Aufnahme ist Mist jedoch MUSS der Anschlag abnehmbar sein für die Dicktenfunktion also kann man da nichts direkt dranschrauben.
denn bei Deiner Maschine klappt ja der gesamte Mechanismus mitsamt den Tischen weg.
Sieht man hier:
http://www.scheppach.com/scheppach/...a31c_scheppach_diy_walze_na_scheppach-web.png
oder im Video hier
https://youtu.be/Zfewbkxx2PI?t=19s
sowie https://youtu.be/Zfewbkxx2PI?t=1m5s
Zudem ist der Verstellmechanismus offensichtlich aus massivem Grauguß auf einer Stahlplatte verschraubt und nicht wie bei der HC260 aus irgend' einem Aludruckguß'kram' (ich habe mal von meiner ein schnelles Foto gemacht) mit zwei M8ter Schrauben an den Alutisch geschraubt.
D.h. die Voraussetzungen sind deutlich besser als bei der ElektraBeckum, Du hast gute Möglichkeiten die Sache zu 'tunen'.
Wie bereits erwähnt, würde ich erstmal beobachten wo die von Dir unerwünschte Flexibilität entsteht. Falls in den Nuten der Aluleiste: gezogener Flachstahl. Falls in den dünnen Blechwinkeln: stärkeres Material.

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