chris_maa
ww-robinie
Hallo Zusammen,
wir benötigen immer wieder Schubkästen in Eiche, diese werden geführt auf Führungen, die eine Dicke der Schubkastenteile von max. 16mm vorgeben. Wir bevorzugen eine Dicke von 15mm, sind aber flexibel. Zu dünn sollten die Teile allerdings nicht werden, da wir noch 8mm Dübel 'unfallfrei' einbringen müssen. Die Schubkästen werden bevorzugt aus Massivholz hergestellt, auf furnierte Produkte würden wir uns aber auch einlassen.
Die Existenz von Anbietern von fertig konfektionierten Schubkästen ist bekannt und wird durchaus genutzt, oft haben wir aber Probleme mit der Lieferzeit der Schubkästen oder den Einschränkungen durch das Sortiment, da wir hin und wieder mal recht spezielle Schubkästen benötigen. Abgesehen von diesen beiden Problemen versuchen wir, möglichst viel in Eigenfertigung herzustellen und so wenig wie möglich fertig zuzukaufen, um eine möglichst hohe Fertigungstiefe und Flexibilität zu erhalten. Natürlich muss das ganze wirtschaftlich vertretbar sein.
Nun zum Problem an der Sache: Um wirtschaftlich zu fertigen, müssen wir ein gutes Material zum günstigen Preis einkaufen, das auch noch schnell weiterverarbeitet werden kann. Dieses konnten wir aber bis dato noch nicht finden. Folgendes wurde probiert bzw. angedacht:
- Schnittholz Eiche in dünner Schnittstärke verwenden; Ergebnis: Material aufgrund dünner Schnittstärke oft extrem verzogen, überwiegend von eher mäßiger Qualität, sehr hoher Verschnitt, viel Arbeitsaufwand durch aufschneiden, hobeln, etc.
- Schnittholz Eiche in dickerer Schnittstärke auftrennen; Ergebnis: Material von guter Qualität, weiterhin sehr viel Verschnitt durch das Auftrennen, viel Arbeitsaufwand
- Leimholzplatten durchgehende Lamelle 19mm (dünnere Platten kann ich nirgendwo bekommen) verwenden, auf 16mm runterhobeln; Ergebnis: gut, sehr hoher Verschnitt durch das runterhobeln, hoher m²- Preis der Leimholzplatten
So bald die Teile geschnitten und gehobelt sind, geht es dann wieder ganz gut. Durch CNC- Fertigung und gut aufgestellten Lackierbereich können wir ab da wieder recht rationell fertigen.
Wie sind denn eure Erfahrungen in diesem Bereich und eure Meinungen zu der Problematik? Verwendet einer vielleicht ein Material, auf das ich noch nicht gestoßen bin? Oder lasst Ihr alles extern fertigen?
Ich freue mich über jeden Tipp und jede Meinung!
Viele Grüße, Christian
wir benötigen immer wieder Schubkästen in Eiche, diese werden geführt auf Führungen, die eine Dicke der Schubkastenteile von max. 16mm vorgeben. Wir bevorzugen eine Dicke von 15mm, sind aber flexibel. Zu dünn sollten die Teile allerdings nicht werden, da wir noch 8mm Dübel 'unfallfrei' einbringen müssen. Die Schubkästen werden bevorzugt aus Massivholz hergestellt, auf furnierte Produkte würden wir uns aber auch einlassen.
Die Existenz von Anbietern von fertig konfektionierten Schubkästen ist bekannt und wird durchaus genutzt, oft haben wir aber Probleme mit der Lieferzeit der Schubkästen oder den Einschränkungen durch das Sortiment, da wir hin und wieder mal recht spezielle Schubkästen benötigen. Abgesehen von diesen beiden Problemen versuchen wir, möglichst viel in Eigenfertigung herzustellen und so wenig wie möglich fertig zuzukaufen, um eine möglichst hohe Fertigungstiefe und Flexibilität zu erhalten. Natürlich muss das ganze wirtschaftlich vertretbar sein.
Nun zum Problem an der Sache: Um wirtschaftlich zu fertigen, müssen wir ein gutes Material zum günstigen Preis einkaufen, das auch noch schnell weiterverarbeitet werden kann. Dieses konnten wir aber bis dato noch nicht finden. Folgendes wurde probiert bzw. angedacht:
- Schnittholz Eiche in dünner Schnittstärke verwenden; Ergebnis: Material aufgrund dünner Schnittstärke oft extrem verzogen, überwiegend von eher mäßiger Qualität, sehr hoher Verschnitt, viel Arbeitsaufwand durch aufschneiden, hobeln, etc.
- Schnittholz Eiche in dickerer Schnittstärke auftrennen; Ergebnis: Material von guter Qualität, weiterhin sehr viel Verschnitt durch das Auftrennen, viel Arbeitsaufwand
- Leimholzplatten durchgehende Lamelle 19mm (dünnere Platten kann ich nirgendwo bekommen) verwenden, auf 16mm runterhobeln; Ergebnis: gut, sehr hoher Verschnitt durch das runterhobeln, hoher m²- Preis der Leimholzplatten
So bald die Teile geschnitten und gehobelt sind, geht es dann wieder ganz gut. Durch CNC- Fertigung und gut aufgestellten Lackierbereich können wir ab da wieder recht rationell fertigen.
Wie sind denn eure Erfahrungen in diesem Bereich und eure Meinungen zu der Problematik? Verwendet einer vielleicht ein Material, auf das ich noch nicht gestoßen bin? Oder lasst Ihr alles extern fertigen?
Ich freue mich über jeden Tipp und jede Meinung!
Viele Grüße, Christian