Schiebeschlitten bauen

[ezi_space]

Hallo,

ich möchte einen kugelgelagerten Schiebeschlitten bauen, auf dem sich Aluplatten sägen lassen.

Als Schiebeschlitten soll bei mir "Möbelholz" dienen. An das Holz wird später die Aluplatte mit reingebohrten Schrauben und Unterlegscheiben befestigt. Ich habe zwei Fragen:

1.) Ist dieses Möbelholz für solch eine Befestigung von Aluminum geeignet oder soll ich auf Multiplex zurückgreifen? Ich frage, weil ich den Eindruck habe, dass die Möbelholzplattr braun gefärbt wurde. Ich befürchte, dass dies die Schraubbefestigung negativ beeinflussen kann.

2.) Die "Möbelholz-Platte" ist etwas zu groß. Sprich, ich muss sie auf einer Tischkreissäge in kleinere Stücke sägen. Als Neuling würde ich mich freuen, wenn ihr mir Rat mitgeben könntet, was ich beim Sägen von Möbelholz beachten soll.


Eine kleine Einführung zum Kugellager-Schiebeschlitten gibt es hier:

 

[U.Tho]

Multiplex ist wahrscheinlich besser als so eine Pressspanplatte. Soll das grobe Sägeblatt draufbleiben?

 

[ezi_space]

Das Sägeblatt befindet sich zwischen den zwei Platten, die ich zurechtsägen werde.

 

[U.Tho]

Bauanleitungen gibt`s ja auf YouTube ohne Ende. Aber Aluplatten auf der Kreissäge ? - der LÄRM ! Ich selber würde eher ne Bandsäge dazu hernehmen mit feineren Zähnen - die macht nicht so einen LÄRM.

 

[ezi_space]

Ich habe auch schon in Aluplatten auf einem 30 Euro Bohrständer gebohrt. Der Lärm ist schon beim Bohren unerträglich laut. Ich habe wirklich großen Respekt vor den Kräften, die auf das Alu einwirken müssen. Holz kommt da einem wie Gummi vor.

 

[Sire Toby]

Mmmhhhh..... habe selber schon Alu auf einer TKS geschnitten-nimm ein anderes Sägeblatt,
achte auf eine gut zerspanbare Alulegierung und denk an die Schutzbrille und stell Dich nicht in die Flugrichtung der Aluspäne....macht viele kleine hässliche Brandwunden.
Ich würde Dir eher dazu raten, dies nicht selber zu machen sondern machen zu lassen.
Das Verletzungsrisiko ist erheblich.

 

[schrauber-at-work]

Nabendmahl,

Der Lärm ist schon beim Bohren unerträglich laut.

Dann läuft da irgendwas schief! Alu ist i.d.R. sehr entspannt zu bohren.

Ich würde Dir eher dazu raten, dies nicht selber zu machen sondern machen zu lassen.

Guter Vorschlag.
Ich säge öfter mal Alu Bleche /Platten mit bis zu 30 mm.
Die TS55 mit entsprechendem Blatt, passender Drehzahl, Schiene und etwas Spiritus macht das (schon lange) klaglos und ohne zicken.

Gruß SAW

 

[Dat Ei]

Moin, moin,

ich habe reichlich Alu-T-Nutschienen mit der Stichsäge gekürzt. Ein bisschen Kreppband um den Bereich des geplanten Schnitts kleben und die Schiene gut zwingen, so dass sie nicht schwingen und singen kann, dann ist das kein Thema.
Festools MFT-Profil habe ich auf der CS70 mit entsprechendem Sägeblatt und ohne Absaugung gesägt. Auch das lief problemfrei - selbst ohne Spiritus.


Dat Ei

 

[raziausdud]

Ich (Amateur) mache auch alles mögliche an Zubehör aus den beschichteten Spanplatten. Die kann man ja immer wieder am Straßenrand auflesen Die waren plan und sind bis heute plan. Ich denke, wenn Du die schon hast, kannst Du sie verwenden. Vorher halt kurz überprüfen ob sie plan sind.

Schrauben halten darin auch.

Rainer

 

[wolfgang-K (RIP)]

Ich hab mir grade einen neues (letzten!) Schlitten gebaut. Birke MPX 15mm. Deine Spanplatte wird einfach zu schwer! Die Grundplatte 4x genutet um im Bedarfsfall Spannpratzen daran fest zu machen. Vorne quer Alu-Systemrohr 80x40 und hinten 30x30 auf Holzleiste 50x30 dran. In der Mitte eine Opferplatte aus 4mm Siebdruck, die ich auswechseln kann wenn sie mal hässlich wird.
Zum Alu schneiden brauchst du ein Blatt mit abwechselnd Flachzahn und Trapezzahn. Das geht durch wie ein Messer durch warme Butter. Bis 6mm massiv hab ichs schon erfolgreich gemacht. Stimmt, die Späne fliegen ordentlich. Auf gute PSA achten.
Im letzten Bild hängt der Schlitten in Ruheposition an der Wand-

 

[Alceste]

Multiplex ist wahrscheinlich besser als so eine Pressspanplatte.

kommt IMO drauf an, was man machen will - Multiplexplatten in der Stärke und Größe neigen zum Schüsseln, das kann sich negativ auf das Ergebnis bei der Verwendung des Schlittens auswirken. Spanplatte ist da weitaus weniger anfällig.

 

[Gelöschtes Mitglied 109767]

Der Lärm ist schon beim Bohren unerträglich laut.

Die TS55 mit entsprechendem Blatt, passender Drehzahl, Schiene und etwas Spiritus macht das (schon lange) klaglos und ohne zicken.

Der Spiritus ist extrem entzündlich und wird von drehenden Werkzeugen fein zerstäubt. Ist folglich keine gute Idee. Verwendet man eigentlich seit vielen Jahren nicht mehr und Spiritus ist in der Industrie deshalb in dieser Anwendung wegen der hohen Brandgefahr auch verboten. Ein Kompromiss ist die Verdünnung des Spiritus mit Wasser - dann ist aber die Wirkung nur noch marginal + Rost an Maschine + Werkzeug.
Viel besser und effektiver (auch bei schwierig zu spanenden Alu-Legierungen): spezielle Alu / Buntmetall-Schneidöle wie z.B.:
Karnasch Professional Tools GmbH es gibt aber auch andere - das Zeug von Karnasch verwende ich selbst - ist echt gut.
Dann ist das Problem "Geräusch" (kommt wahrscheinlich von einer Aufbauschneide) und viele andere Problemchen bei der Alu-Bearbeitung gelöst. Falls Kreissäge: Blatt mit negativem Spanwinkel verwenden und Schutzbrille aufsetzen.

Viele Grüße
Alois

 

[NiklasAG]

Wie dick sollen denn die Platten werden und wozu? Es gibt sicher einsteigerfreundlichere Techniken als eine Einhellsäge mit Discounterblatt zu rupfen.
Und warum fragt keiner was mit der Einlegeplatte passiert ist?