Flachdübelfräse hat zu viel Spiel

[hobbybohrer]

Hallo,
ist mir fast peinlich zu gestehen, dass ich eine Parkside Flachdübelfräse nutze und mich heute wundere, dass die Passung beim Zusammensetzen zu wünschen übrig läßt: Die Kanten sind nicht bündig. Ursache ist, dass der Antriebskopf in der Führung zu viel Spiel hat.
In einem Video wird der Einbau von Fühlerlehrenblech empfohlen, aber das scheint bei der billigen Fräse nicht zu gehen.
Gibts da sonst einen Workaround?
Dank und Grüße Richard

 

[Mitglied 59145]

Wüsste da nur einen "walkaround" zurück zum Ort des Kaufes.

Gruss
Ben

 

[hobbybohrer]

Hallo, ja, dafür ist es bereits einige Jahre zu spät.
Das scheint auch bei anderen Billig-"Marken" so zu sein. Hab mal nachgemessen, sind ca 0,15mm.
Richard

 

[InstantMuffin]

Hallo,

ich finde keine Aufnahmen von dem Gerät. Kannst du mal mehrere Bilder reinstellen von der Problemstelle?
Vielleicht kommen so Leute auf irgendeine Idee.

 

[Mitglied 59145]

Ich kann sowas gar nicht messen. Etwas Versatz hat man mit der Technik immer Mal.

Gruss
Ben

 

[heyhan]

Bei mir war die Ursache für eine Abweichung in der Größenordnung ein flexender Untergrund. Nur so als Idee.

 

[Rookie77]

Ich habe hier eine einfache Toolson Flachdübelfräse und die hat auch Spiel. Allerdings sind die Ergebnisse trotzdem bündig. Ich halte sie immer so, dass sie quasi vorne aufliegt.
Dazu empfehle ich dir ein anderes Blatt (sollte noch was Original Blatt drin sein). Dann kannst Du mit weniger Kraft arbeiten und sie geht butterweich ins Werkstück.

 

[raziausdud]

Hallo Richard,

p.s. gleich vorweg, nach Deiner Antwort unten.: ich hab es falsch/nicht genau gelesen, Du hattest ja "in der Führung" geschrieben. Folgender Text ist also belanglos.

zu viel Spiel des Antriebs dürfte vor allem zu breite Fräs-Schlitze ergeben. Wie sieht es denn damit aus? Passen die Lamellos gut? Dann ist wohl etwas anderes Ursache für einen Versatz.

Ich vermute fast, dass die Schlitze nicht zu breit sind, denn dann könntest du die Oberflächen ja ein wenig gegeneinander in der Höhe verschieben und so einen Versatz in gewissem Maß ausgleichen.


Rainer

 

[hobbybohrer]

Hallo,
die Führung des Schlittens hatte Spiel. Fräse ich parallel zum Tisch, dann drücke ich den Maschinenkopf nach unten. Fräse ich senkrecht von oben nach unten, dann war es oft so, dass die Fräse zu weit nach vorne stand. Folglich hatte die Deckplatte gegenüber der Wange Überstand.
Nun habe ich beim örtlichen Werkzeughandel 0,15mm Fühlerlehrenblech erstanden und unten in die Schiebenut gelegt und mit vier Schrauben (mit Schraubensicherung) befestigt. Die Schrauben liegen neben dem beweglichen Maschinenkopf. Die Passung ist nun spielfrei. Ein Test kommt noch.
Ach ja, beim Zusammenbau habe ich das Fett vergessen. Ich versuchts mal mit etwas Öl.
Danke für Eure Tipps.
Richard