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Das ganze Palaver hier wär gleich beendet, wenn der TE einfach n Bild von so nem bereits getätigten Schnitt zeigen würde. Mittlerweile tippe ich auf ne kleine Akkukettensäge...

Ja, muss man spritzen. Und ausbürsten, zumindest für den richtigen Griff und Optik. Nicht zu fein schleifen.

Bleichen musst mit Wasserstoffperoxid. Und da ziemlich hochprozentig, so Richtung 30%.

Mit nem Nutfräser? Vll ne Führung basteln. An nem Brett z.b. entlangfahren. Oder ne richtige Schablone, Fräse mit Kopierhülse.... Davor Maschinenunterweisung besuchen!

Das geht auch mit der Stichsäge, der Handkreissäge und vielen anderen... Hat er das Ding beim schneiden selber mit 1 oder 2 Händen gehalten? Kannst mal so n Schnitt zeigen?

Redest von Adler Wachsbeize? Was genau willst wissen?

Das mit den Zwischenlagen liegt an deinen Zwischenlegehölzern. Nicht jede Holzart ist dafür geeignet. Fichte z.b. ist da recht dankbar. Auch durch Mehrfachverwendung, bei verschiedenen Holzarten, kanns Probs geben. Hab mal Kunststoffleisten zum zwischenlegen gesehen, die hatten extra...

Die Hubwagenausnehmungen findest erst bei neuerem Zeugs, normal nicht bei grünen Maschinen. Mag jetzt nicht das Wort 'Blechspind' sagen :emoji_joy:

Echt? Erzähl mehr.... Anuba hatten wir jahrelang, der Betrieb macht das immer noch so. Sind Holzschablonen, falls relevant. Aber ja, da gabs ungenutzte Löcher. Ich hab hier SFS Schablonen liegen, sind die 2tlg in 3D verstellbar. Da gibts keine verschiedenen Schrägen. 12er Dichtungen macht hier...

Dann passts ja.... produziert also kein Tischler. Nachdem ich kein Handlanger der Industrie bin, kenn ich wie gesagt deren Schrott nicht. Die mittelständischen hier, die unter anderem auch Türen produzieren, bauen das so wie mans erwartet: Holzzargenband. Nix Stahlzargenband (kenn ich schon)...

Was sagt der Fachmann, wie bringt mans weg? Wenn se innen rot wären, hätte ich bleichen vorgeschlagen...

Sorry, n 25er Futter und ne 12mm Verkleidung ist für mich Schrott. Gleich wie so n aufgespaxtes Band .. Oder willst mir echt erzählen, dass irgend n Tischler sowas produziert?

...womit sich mein Verdacht bestätigt, dass das Prob wohl maschinell bedingt sein muss. :emoji_wink: Ich mein, nach korrekter Laufrichtung brauch ich ja wohl ned fragen... Kenne genug Maschinen, die stundenlang durchgelaufen sind. Wüsst auch ned was an so nem Band groß warm werden soll...

Ok, so n Schrott kenn ich garnicht. Und ich finde das gut so :emoji_grin:

Wenn neue Bänder keine Probs haben, hab ich irgendwie nicht verstanden was jetzt reparieren willst?

Transportieren mit Schwerlastrollen und mittels Maschinenheber am Boden abstellen. Wenn die Maschine beweglich bleiben soll, hab ich die Frage falsch verstanden...

Frag mich echt, wer auf dem Bild ne Stahlzarge erkennt :emoji_thinking:

Bist sicher, dass dein Schleifschuh Ok ist? Gewebebänder, bei größeren Maschinen, findest idR nur bei Metallbearbeitung oder in der Industrie. Im Holz-Handwerksbereich arbeiten alle mit Papierträgern, problemlos. Bandspannung tust bei Nichtnutzung raus?

Alle 3 tauschen.

Einfach warm sanieren und Dekospan nehmen. Wg Mustertreue. Oder n Furnierbund selber aussuchen.