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@Rookie77 Dankeschön. Dass die auch Holz-Bohrer verticken war mir nicht bekannt. Hab ne Plasmaschneider von denen, tut was er soll.

Schick bitte Mal ne Link

Nein, es gibt Spiralbohrer in 0,1mm Abstufung. Bei Holzbohren meist 0,5mm, in "billigen" Std 1mm Abstufung. Für die Metallwerkstatt habe ich 0,3 bis 13mm in 0,1 mm Abstufung, darüber dan 0,5mm.

Hallo Theo, der letzte Entwurf wirkt für mich optisch "stimmiger". Cooles Design, bin schon auf Deine Umsetzung gespannt. Ich komme derzeit leider kaum dazu was in der Holzwerksatt zu machen, der Garten/ Außenbereich braucht derzeit meine Aufmerksamkeit da ich einiges am umgestalten bin.

Ja da funktionierende die "günsigen" tatsächlich brauchbar. Die Kabelschuhe (deren Qualität) ist wesentlich wichtiger! Den "Schlunz" aus'm Baumarkt bitte nicht nehmen !!!(Qualität unterirdisch!, Materialstärke nicht Industrietauglich!). Damit bekommt man mit der besten Zange keine ordentliche...

Sieht mir so aus als ob Du vekippst / verkantest und daher nicht weiter kommst. Leg mal ein zweites Stück Holz daneben damit die Säge mehr Auflage bekommt

Sieht für mich so aus als wäre der Lack nicht zu 100% abgeschliffen worden.

Hab von Fusion keine Ahnung, aber kann man nicht einfach eine Ebene auf die "Stirnseite" legen und auf dieser Skizzieren? Ich arbeite mit Solidworks, da geht sowas völlig easy. Im Fall einfach das Kantholz in der Baugruppe "einbauen" und die "Schrägen" abzeichnen.

OK, bei genauerer Betrachtung hab ich es gesehen. Gehe aber trotzdem davon aus dass der Knauf auch gleichzeitig arretieren kann. Macht ja evtl. Sinn wenn man Sie als HKS nutzt (um Sie "festzustellen")

das ist immer richtig. Zuvor: lösen und Tauchtiefe einstellen (Der Knauf ist auch der Tiefenbegrenzer) durch entsprechendes verschieben in der Nut. Wenn der Knauf "auf Anschlag" (Null) angezogen ist kann man natürlich auch nicht "tauchen". Gruß SAW

Mahlzeit, Naja, hat nichts mit Hemdsärmlig zu tun, würde ich sagen. Erfüllt alle Anforderungen für CE & Maschinensicherheit und funktioniert ohne " Schischi". Einfach und rational halt. Ich habe da (zum Glück) noch einen alten "Fuchs" an der Hand, der repariert auch noch "Steuerkarten von CNC...

Naja alt mag ja sein, aber gut in dem Fall nicht (sonst wäre er ja nicht gebrochen)..... Mein guter alter "Leinen" Schraubstock in der Metallwerkstatt hat schon häufiger 2" Rohre problemlos gehalten um Gewinde drauf zu schneiden. Auch anderweitig wird er oft gut gequält wenn es drum geht etwas...

Das wäre jetzt auch mein Bedenken. Zudem eine weiteres Akkusystem? Akku bei einer OF halte ich nicht für sinnvoll, Grade wenn es die einzige Akkumaschine in dem System ist. Soo oft fräsen (die meisten) nicht, der Akku liegt sich dann quasi kaputt. Gruß SAW

Wieso das ähm? Ist meiner Meinung nach gut gelöst. Wozu noch irgend ein Trafo wenn keine elektrischen Anzeigen oder kleine Stellmotoren vorhanden sind? Einfach, sicher und funktional, was brauch es nach Maschinenrichtlinie mehr?

Wohl eher ein Einzelfall. Weder an der Welle noch am Flansch war bei mir irgend eine Nacharbeit nötig. Was er mit seinem Vorritzer angestellt hat ?? Meiner lässt sich problemlos einstellen, wenn ich ihn nicht benötige (meistens) drehe ich Ihn ganz runter und nehm den Riemen ab. Scheint etwas...

Im Elsaß ebenfalls geläufig. LG SAW

Klar am Esstisch sitzt man auch nicht 8-10h, zudem ist er tiefer und ganz andere Bestuhlung. Wird die Zeit zeigen. Für mich wäre es denke ich störend, auch beim saugen / wischen da er ja an der Wand steht.

Gefällt mir auch gut :emoji_thumbsup: Was mich glaube ich,beim Schreibtisch, stören würde ist die Leiste in der Mitte. Wirkt "eng"/ im weg wenn man mit dem ordentlichen Bürostuhl richtig dran sitzt. Mach doch bitte Mal ein Bild wenn der Schreibtisch fertig ausgestattet ist und der Bürostuhl...

Och das hat's gleich Mal. Wenn man dann noch bisschen Metall- und KFZ Werkstatt entsprechend ausgestattet) hat steht da schon eher was aus der Oberklasse :emoji_astonished: Woher ich das bloß weiß?

Geht das auch nach 48h noch? Bearbeiten kann man ja auch nur geraume Zeit.