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Messen, schrieb ich ja vordem... Prox habe ich, Dremel hätte ich gern gehabt...

ich würd da aber die Kombi verkaufen und eine Monomaschine aufstellen. Nachrüstung lassen sich Firmen immer sehr gut bezahlen. (Wenn überhaupt eine Trennung bei dir möglich sein sollte).

Prinzipiell richtig, allerdings bräuchte dann jeder einzusetzende SpiBo eine eigene Zange... Ich bin seit Jahrzehnten mit dieser Maschinengröße modellbauerisch unterwegs, ohne nennenswerte Probleme... :emoji_sunglasses:

M8 ISO hat 1,25 mm Steigung. Daher habe ich meine Zweifel an der übermittelten Gewindegröße. Um Spannkräfte aufzubringen müßte ein Feingewinde her. Proxxon hat M8x0,75. Du müßtest also unbedingt nochmal die Steigung messen; beim Dremel sollte es ähnlich sein... Kauf dir im Baumarkt ein Futter...

Hä, wie soll das gehen bei gemeinsam genutztem Maschinengehäuse? Was abtrennen oder anschweißen, oder wie? Und warum sollte man an einer KOMBI-Maschine einen Teil separat laufenzu haben? Erschließt sich nicht, deine Intuition... Wenn du was separat haben willst, mußt du wasa separates kaufen...

Trennständer: Ich hab mir mal einen selbst gebaut, benutze ihn aber seit Anschaffung einer Metallbandsäge kaum noch. Und für manchmal zwischendurch schnell die Bügelsäge

Du mußt die zargen halt oberhalb von 650mm haben, dann stößt auch kein Knie an...

Da mußt du mal deinen Vermieter bedrücken. Er kann dir normale übliche technische Anschlußmöglichkeiten nicht verwehren...

In dem Falle wäre dann aber die Eigenninitiative ganz groß zu schreiben... also OF

Schrauben sind ohnehin ohne Hilfsmittel schlecht in Flexständer oder Maschinenschraubstock von Kaltsägen einzuspannen. Da sollte man mal einen Spannbock machen für die größeren Durchmesser. Für die Handsäge habe ich einen geschltzten Flachstahl mit Gewindebohrungen von M3-M8, den ich in den...

Kontur bis maximale Eintauchtiefe mit der OF machen: Saubere Kanten. Dann mit Forstner o.ä. ausräumen bis auf Nenntiefe und das Reststück mit Multitool, Stemmeisen nachfassen und begradigen

Puh, 800er ADH ist eine Ansage.. Ich würde da Planfräsen OF oder CNC (lassen)...

8.8 kann man ohne Probleme mit der Hand sägen (sagt der Maschinenbauer)... (Flex beschädigt eine Oberflächenvergütung; verbrennt)

Handbügelsäge, Metallbandsäge, oder einfach in einer Kellergangecke flexen, wo es nicht darauf ankommt. Danach halt fegen... Und, ein Pappkarton reicht mM aus, da muß nix Promfortionöses gebaut werden. Wenn übrigens genügend Metallspäne in der Plastikbox sind, fallen die späteren auch wieder ab.

Die sagen dir aber fachlich bestimmt, welche Wicklung nebst Anschlüssen was genau ist. Danach kannst du dann einen Schaltplan zeichnen...

Ick vaschtea jornischt

Dann lass den Motor doch mal von einem Motorfachmann, Wickler oder Mechaniker, ausmessen und prüfen...

Und ansonsten gibt es schöne Winkelanschläge aller Farben und Preise im...

Nun aber, ein M12x1,5 ist ja nun nicht Raketenwissenschaft und Hexenwerk. Da wird es doch machbare Adapter geben können. Und wenn man sie von anderen Schläuchen adaptiert...

Weil es auf das Eckenmaß ankommt...