Material abtragen für Auflage Arbeitsplatte

[Mitglied 120234]

Hallo Hive-Mind!

Ich stehe jetzt vor dem Schritt, die Aussparung für die Auflage der Arbeitsplatte meiner kleinen - manche möchten sie gar windig nennen - Werkbank.

Die kleine, windige Werkbank:


Hier habe ich mal markiert (2,205 cm tief, 3 cm rein), wie viel da weg muss, auf der Gesamtläge sprechen wir hier von so 5-6 Liter Volumen.


Ich bin jetzt im Kopf ein paar Optionen durchgegangen:

1) Ich mach einfach 30 Fräsdurchgänge
2) Ich entferne das Material mit nem 25er Forstnerbohrer und anschließend mach ich noch 2 Fräsdurchgänge
3) Tauchsäge, 3-4 Schnitte und dann Fräsen (wobei die Führungsschienen hier leider keine Auflagefläche haben und ich selbst versuchen müsste, halbwegsgenau zu schneiden)
4) Ich besorg mir nen Flächenfräser ala https://amzn.eu/d/aI0zzC4 und prügel das in 4-5 Fräsdurchgängen durch

Ich Schwanke zwischen Option 2 und 3, vielleicht hat aber jemand auch noch ne Idee oder Anregungen wie ich das noch bewerkstelligen könnte die Einfach und Idiotensicher ist (über die TischKREISCHsäge ist keine Option, da schon verschraubt und - das eigentliche KO Kriterium - verleimt).

Ich bin für alle* Anregungen offen!








*sinnvolle Anregungen

 

[willyy]

Warum setzt Du die Arbeitsplatte nicht oben auf ?
Bei dir wäre ja dann die (Vorder) Kante = Fichte = Weichholz.
Das fände ich suboptimal.

 

[Mitglied 120234]

Weil Weichholz immer noch besser ist als MDF.
Weil es schöner aussieht.
Die Arbeitshöhe dann von 1,02m auf 1.04m steigt und somit höher ist als meine Tischkreissäge.
Weil ich sonst die Auflagen in der Mitte auch neu machen müsste.

Alles Punkte die ich nicht nur suboptimal finden würde.

 

[Mitglied 24010 keks]

1) Ich mach einfach 30 Fräsdurchgänge

Was hast du denn an normalen Nutfräsern zur Verfügung?
Mit einem 20iger wären das doch bloß 4 Durchgänge. Die Oberfräse sieht doch Recht potent aus... da kannst in der Tiefe einen cm Zustellen.

Gruß Daniel

 

[Time_to_wonder]

... 2,205 cm tief ...

Mit welchem Hochpräzisions-Uhrmacher-Aperillo soll das denn gehen?

Kannst Du nicht 1x horizontal und 1x vertikal eine tiefe Nut an der Schnittkante fräsen und das Restholz unzerspant rausholen?

 

[Mitglied 120234]

Mit welchem Hochpräzisions-Uhrmacher-Aperillo soll das denn gehen?

Ich hab mit meiner alten Ryobi Oberfräse auf 0,5mm genau fräsen können in Gitarrenbodies, da wird die Bosch das auch hinbekommen!

Was hast du denn an normalen Nutfräsern zur Verfügung?

Hmmm, ich war halt bis jetzt immer eher Vorsichtig mit der Oberfräse und hab maximal in 3mm Schritten gefräst.

Vielleicht muss ich da wirklich einfach rabiater an die Sache rangehen und verkopfe zu viel

 

[Time_to_wonder]

Ich hab mit meiner alten Ryobi Oberfräse auf 0,5mm genau fräsen können in Gitarrenbodies, da wird die Bosch das auch hinbekommen!

Ja aber was nützt es Dir? Ein paar Grad kühler und veränderte Feuchte, schon ist Dein Bauteil wahlweise einen Millimeter dicker oder dünner.

 

[netsupervisor]

Mit einer Lamello/Flachdübelfräse von oben und seitwärts. Die meisten können aber nicht mehr als 2cm Schnitttiefe. Würd den Rest wegbrechen und sauber nachfräsen.

 

[carsten]

Hallo

so wie ich das sehe geht es darum eine Auflagefläche bündig zu der tragenden Fichte UK zu schaffen.
Ich würde innen ein paar leisten reinschrauben statt Zeit zu investieren und vor allem Dreck zu produzieren.

 

[Macchia]

warum hast du das nicht vor dem zusammenleimen gemacht???
An der TKS ruckizucki...ist der Falz drin

ja, ja, ich sach ja schon nix mehr...

 

[Mitglied 120234]

Ich würde innen ein paar leisten reinschrauben statt Zeit zu investieren und vor allem Dreck zu produzieren.

Ja, mit dem Gedanken habe ich auch gespielt, jedoch verworfen da die Balken gefast sind und ich da halt gerne einen Reibungslosenübergang hätte
Ja, es ist ne Werkstatt, aber es muss halt trotzdem, für mich, auch gut aussehen und die Fase würde mich so die ganze Zeit stören.

 

[carsten]

Hallo

das Ergebnis des Versuchs die Platte bündig einzulassen wird dich VIEL mehr stören.
Die Platte ist ja letztendlich nix anderes als ein Füllung. Und eine Füllung braucht Luft zu Arbeiten.

Auch ein Beispiel warum man Werkstattmöbel eher zerlegbar bauen sollte statt alles zu verleimen.
Ps wäre es nicht einfacher die Maschine um die Stärke der Deckplatte anzuheben/ höher zu setzen ??

 

[Evoneos]

Wenn ich das Material abtragen müsste, würde ich einen dünnen Scheibennutfräser (entsprechende Tiefe vorausgesetzt) von oben und seitlich einsetzen, dann kannst Du die Kante abnehmen und hättest eine saubere Schnittkante.