Horizontalfräser

[DagRhodin]

Vor einigen Jahren habe ich im HolzWerken TV eine Baubeschreibung über eine Horizontalfräsmaschine gefunden.
Ich dachte, es sah interessant aus und beschloss, etwas Ähnliches zu bauen.
Diese neue Oberfräse wäre mit ihrem im Winkel verstellbaren Oberfrästisch eine gute Ergänzung zu meinem bisherigen Oberfrästisch „Oberfrästisch DR“, der einen festen Oberfrästisch bei 90˚ hat.
Das Material sollte Eiche sein und wie üblich habe ich ein Testmodell aus Altholz gemacht. Als Fräsmotor im Aufbau habe ich mich für einen Silver Line 1500W entschieden, der alle unterschiedlichen Spannzangen von 6mm bis 1/2" hat.
Hier einige Bilder vom Baubeginn. Fortgesetzt werden……….

Dag

 

[michaelhild]

Bei sowas verstehe ich die Verwendung von Massivholz nicht.
Dann noch Holz Quer mit Längs fest verbunden, das "schreit" ja schon fast, dass was krumm wird.
Ich mag ja Massivholz, aber an Vorrichtungen ist MPX doch die bessere Wahl.

 

[yoghurt]

Hallo,
@Guido , darf das Bild bleiben? (Urheberrechte)

 

[DagRhodin]

Horizontalfräser fortsetzung 2

In den Arbeitstisch der Oberfräse wurden mehrere 20mm Löcher gebohrt, um MFT-Zubehör verwenden zu können und eine T-Nut eingefräst. Die Unterseite des Lochs wurde um 45˚ abgeschrägt, damit der Arbeitstisch dicker gemacht werden konnte. Um ein Verziehen des Tisches zu verhindern, wurden zusätzlich zwei Stabilisierungsbolzen untergeschraubt.

Am Ende der senkrechten Seiten wurden zwei Senkhülsen angebracht und mit Hilfe der beiden Schrauben lässt sich der richtige Winkel auf dem Arbeitstisch leicht einstellen. Als Befestigungspunkt für den magnetischen Winkelmesser wurde eine kleine Metallscheibe in den Arbeitstisch eingelassen.

Unter dem Arbeitstisch, im Keller, befinden sich zwei kleinere Bolzen, die als Auflagepunkt für die Höhenverstellung des Frästellers nach hinten herausgeführt werden können. Dieses Detail unterscheidet sich von der Originalzeichnung dadurch, dass ich mich dafür entschieden habe, den Chip-Extraktor auf der Rückseite anzuschließen. Fortgesetzt werden……………..

Dag

 

[michaelhild]

wurden mehrere 19m Löcher gebohrt, um MFT-Zubehör verwenden zu können

Wirklich?
Bevor Du weiter machst, prüf das mal. MFT Zubehör hat 20 mm, das passt nicht in 19er Bohrungen.

 

[Guido]

Hallo,
@Guido , darf das Bild bleiben? (Urheberrechte)

Also ich kann hier keine Bilder von mir erkennen und bin auch schon zufrieden, dass DagRhodin zumindest darauf hinweist, wo er seine Inspirationen her hat. Das ist dann auch noch ein wenig Werbung für die HolzWerken Ausgabe 44, denn dort ist der Bauplan drin.

Also von mir aus alles gut, solange er keinen bemaßten Bauplan dazu postet

Und wie Micha schon gesagt hat, Massivholz ist nicht das passende Material für eine solche Vorrichtung.

Viele Grüße

Guido

 

[DagRhodin]

Bei sowas verstehe ich die Verwendung von Massivholz nicht.
Dann noch Holz Quer mit Längs fest verbunden, das "schreit" ja schon fast, dass was krumm wird.
Ich mag ja Massivholz, aber an Vorrichtungen ist MPX doch die bessere Wahl.

Hallo michaelhild!

Der Grund, warum ich beim Bau kleinerer Maschinen für meine Werkstatt auf massives Eichenholz zurückgreife, ist, dass diese trotz der Verwendung von massivem Eichenholz sehr formstabil sind.
Ein weiterer wichtiger Teil ist, dass ich die Schönheit und Schönheit des Werkzeugs schätze, wenn ich damit arbeite. Verschiedene Scheibenmaterialien sind sicherlich stabiler, aber das Gefühl ist genauso, als wäre das Material tot.
Als Amateur benutze ich meine Maschinen nicht jeden Tag, aber wenn ich professionell arbeiten würde, wäre es sicherlich eine Fabrikmaschine.

Dag

 

[Batucada]

Als alter Horizontalfräser habe ich natürlich einen besonderen Bezug zu solchen Projekten. Den Bauvorschlag von @Guido Henn kenne ich, den habe ich mal vor vielen Jahren studiert. Leider konnte diese Maschine meinen damaligen Bedarf nicht abdecken. Mit dem Hintergrund meines Wissens schaue ich mir daher dein Projekt an und frage mich, ob andere Leser bei dem Betrachten deiner Bilder deinem Projekt folgen können.

Baust du 1:1 das Projekt von Guido Henn nach? Ein paar (mehr) Worte wären schon hilfreich, du hast nämlich das große Problem, dass du den Bauplan, sofern du danach baust, nicht posten darfst.

 

[DagRhodin]

Als alter Horizontalfräser habe ich natürlich einen besonderen Bezug zu solchen Projekten. Den Bauvorschlag von @Guido Henn kenne ich, den habe ich mal vor vielen Jahren studiert. Leider konnte diese Maschine meinen damaligen Bedarf nicht abdecken. Mit dem Hintergrund meines Wissens schaue ich mir daher dein Projekt an und frage mich, ob andere Leser bei dem Betrachten deiner Bilder deinem Projekt folgen können.

Baust du 1:1 das Projekt von Guido Henn nach? Ein paar (mehr) Worte wären schon hilfreich, du hast nämlich das große Problem, dass du den Bauplan, sofern du danach baust, nicht posten darfst.

Hallo Batucada!

Das stimmt! Ich habe nach dieser Zeichnung gebaut, aber einige Details weiterentwickelt, um die Maschine an meine Bedürfnisse anzupassen.

Dag

 

[DagRhodin]

Wirklich?
Bevor Du weiter machst, prüf das mal. MFT Zubehör hat 20 mm, das passt nicht in 19er Bohrungen.

Hallo Michaelhild!

Natürlich habe ich 20mm gebohrt, es war ein Tippfehler meinerseits. Danke für den Hinweis!

Dag

 

[bello]

Deine Mühe gefällt mir. Ich hätte auch anderes Material genommen.

 

[tiepel]

Verschiedene Scheibenmaterialien sind sicherlich stabiler, aber das Gefühl ist genauso, als wäre das Material tot.

Hi,
dass das Material quasi "tot" ist, ist doch Vorraussetzung, dass so eine "Maschine" -Vorrichtung ist evtl. ein besserer Ausdruck- dauerhaft funktioniert und vor allem formstabil bleibt.
Gruß Reimund

 

[DagRhodin]

Horizontalfräser fortsetzung 3

Was die Elektrik an der Oberfräse betrifft, habe ich mich dafür entschieden, den Oberfräsenmotor über einen separaten Sicherheitsschalter anzuschließen. Zu viel Licht darf man nicht bekommen, deshalb wurde in den Schutz über dem Frässtahl ein LED-Licht integriert. Um den Rand des Plexiglases fertig zu machen, können Sie es mit einer kleinen Gasflamme erhitzen. Die Kontakte befinden sich in einem kleinen Eichenkästchen auf der linken Seite des Routers, von dem aus Sie arbeiten.
Fortgesetzt werden………..
Dag

 

[bello]

So sehr ich Plan und Ausführung von @Guido schätze, und auch Deine Mühe sehe, bin ich froh kürzlich eine kleine LaLo an meine ADH gebaut zu haben. Einerseits liegt mir der Vorrichtungsbau nicht und der Preis meiner LaLo dürfte nur wesentlich über Deinem Einsatz liegen.
Das ist aber nur meine persönliche Einstellung nachdem ich zwei aufwändige Vorrichtungen gebaut habe und sie dann nie benutzt.

 

[Batucada]

Ich empfinde das Projekt von @DagRhodin schon sportlich. Es sind schließlich eine Menge Funktionen auf einem engen Raum vereinigt. @Guido hat somit auch eine sportliche Vorgabe gemacht. Zum Schluss muss jeder für sich selbst beurteilen, ob er den Aufwand treiben will. Wenn DagRhodin eine Weiterentwicklung betrieben hat, dann sollte er das herausstellen und deutlich machen. Auf jeden Fall schaue ich mir sein Projekt genau an. Seine Idee mit der Beleuchtung hat was.

 

[DagRhodin]

Projekt Horizontalfräsen abgeschlossen!

Die Fräskorbfeder wird entfernt, so dass die Maschine ohne Last einfach von hinten eingestellt werden kann. Der Schlüssel für den Cutter hängt gut zugänglich auf der Rückseite.







Mit dem an der kleinen Metallplatte befestigten Winkelmesser lässt sich der gewünschte Winkel auf dem Arbeitstisch einfach mit den beiden unteren Stellschrauben einstellen.







In der Basis der Maschine sind 20 mm Löcher zur Befestigung am MFT-Tisch gebohrt.



Die T-Längsnut in der Arbeitsfläche kann für diverses Zubehör genutzt werden. Die 20-mm-Löcher des Arbeitstisches sind gut platziert, um je nach Bedarf verschiedene Arten des Spannens zu ermöglichen. Das integrierte LED-Licht in der Schutzhaube über der verstellbaren Schutzhaube hilft beim Einrichten des Schneideplotters und auch beim Arbeiten.













Nach zwei Hüben mit Osmo Hartwachsöl hat die Maschine eine schöne Patina bekommen und schmückt ihren Platz in meiner Werkstatt.

Während meiner Reise hier im Forum haben einige Mitglieder Bedenken wegen meiner Entscheidung, in Hartholz zu bauen, geäußert. Ich schließe mich den Argumenten an, dass Disc-Materialien formstabiler sind und natürlich die Materialwahl gewesen wären, wenn die Maschine jeden Tag einige Stunden im Einsatz gewesen wäre. Aber in meiner Werkstatt kommt die Maschine nicht jeden Tag, nicht jede Woche zum Einsatz, sondern nur, wenn ich bestimmte Spezialfräsungen machen muss, für die sie perfekt ist. Ich habe die Maschine jetzt nach über einem Jahr in der Werkstatt noch einmal vermessen und sie ist immer noch stabil und zeigt keine Neigung zum Verziehen.
Man könnte sagen, ich bevorzuge Funktion kombiniert mit Schönheit mehr als nur Funktion. Für mich ist die Maschine schön und die fein geschliffenen hartwachsbehandelten Eichenoberflächen lassen sich angenehm verarbeiten.


Wie unterscheidet sich meine Konstruktion vom @Guido Modell?

Durchgehend Hartholz.
Auspuff auf der Rückseite.
Eingefräste T-Längsnut im Arbeitstisch.
Versenkte Metallschale für magnetischen Winkelmesser
20mm Befestigungsloch im Arbeitstisch
Zwei integrierte Anschläge zur Höhenverstellung
Eingebauter Notstopp
Festere Knöpfe für Verriegelungsfunktionen

Ich bin mit dem Endergebnis zufrieden - es ist so geworden, wie ich es wollte!
Dag

 

[Batucada]

Schön geworden. Und offensichtlich bist du mit deinem Ergebnis zufrieden. Und es bringt dir den Nutzen, den du dir erhofft hast.

Dieses Teil

was ist das für ein Fabrikat?

 

[DagRhodin]

Hey Batucada!

Ich habe es bei Sautershop gekauft.
Hier ist der Link

Dag

https://www.sautershop.com/sauter-mitre-gauge-fo-mgc-5?c=13174