Wie Ranx schon schrieb hakt es gerne ein, wenn die Zähne zu gross sind oder sie im spitzen Winkel in das Material eindringen. Dann sind entweder Zähne weg, oder das Werkstück schrottreif.
Das Problem mit dem Spitzen Eindringwinkel lässt sich bei Rundmaterial nicht vermeiden und bei Rohrmaterial wird es nochmal kritischer weil doppelt vorhanden.
Die Geforderten Materialquerschnitte sind obendrein recht klein.
Die Aluprofile lassen sich auf einer Rems brauchbar schneiden, so sauber wie mit einer Richtigen Aluprofilsäge wird das aber nicht, es bleibt auch oft Grat stehen. Richtig winklig wirds auch nicht immer. Und nur mit Schmiermittel und entsprechender Sauerei. Wir sägen daher 2-3mm länger und überfräsen die Enden.
Die Richtigen Sägen für diesen Zweck schneiden mit nur einem Hauch Schmiermittel und laufen dementsprechend langsam. Es sind auch Kreissägen, denn Band und Bügelsägen verlaufen zu stark.
Da es also ohnehin überfräst werden muss, wenn man sich kein 20k€ Monster hinstellen mag, ist die Handsäge oft schneller als die Rems einzustellen und anschliessend alles zu reinigen. Nur bei richtig Massiven Profilen lohnt sich die Elektrische.
Alle anderen geforderten Werkstücke sind entweder sehr klein, oder Dünnwandig, oft rund und teils wärmeempfindlich.
Ich würde da eine wie-auch-immer-Säge daher nicht für das mittel der Wahl halten. Einiges scherschneidet man besser, anderes geht gut mit einem Trennschneider.
Gerade Bügel (günstiger und langsamer) und Bandsägen würd ich für den Kleinkram nicht unbedingt hernehmen. Die sind Toll bei Stahl > 15mm, aber hier...
