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Nach Anregung von @benben habe ich jetzt ein neues Thema eröffnet. So sieht die Klemmung des Quertischs bei den Martin FKS T71 und T72 im Detail aus: Ein gekantetes Blech mit zwei Langlöchern für die Knebelschrauben.

Servus @beppob, vielen Dank für die Blumen und schön mal wieder von dir zu lesen.:emoji_slight_smile: Hier noch ein paar Fotos von meiner Werkstatt, ich habe aber nicht aufgeräumt, es ist noch nicht alles ganz fertig und so weiter…..:emoji_grin:

Servus, das ist schon eine Kombi, es sind auch die Lager der Vorschubwalzen erkennbar, das Handrad für die Dickenverstellung sowieso.

Alles gut, ein bisschen Gefrotzel muss sein. :emoji_wink:

Ach Mist, und ich dachte ich könnte mit den alten Kamellen nochmal Eindruck schinden.:emoji_grin::emoji_wink: Im Ernst, das ist mir total entfallen das ich das hier schon mal gezeigt hatte. Bin halt neulich wieder über die Fotos gestolpert.:emoji_slight_smile:

Sehr gut formuliert. Leider hat es sich der Alise zum Hobby gemacht die Beiträge bestimmter Forenmitglieder zu sezieren und in hämischer Weise ins Lächerliche zu ziehen. Wie so oft: Der Ton macht die Musik.

Ein schlichtes und edles Möbel und überaus sauber gearbeitet. Gefällt mir sehr gut!

Jaja, die armen Händler.:emoji_wink: Mir hat letzte Woche der Außendienstler vom Holzhändler das selbe vorgejammert.:emoji_wink: Auf meine Frage ob er denn schon vergessen hat das er den vor der Preissteigerung billig eingekauften Lagerbestand ums dreifache verkauft hat folgte betretenes...

…….da wird natürlich jedes Sägeband penibel dieser Einlaufprozedur unterzogen, die Monteure haben unter Zeitdruck ja nichts besseres zu tun.(Wirtschaftlich bei diesen Bändchen sowieso Irrsinn) Bei großen Stationärmaschinen sieht das natürlich anders aus. Aber darum gehts hier nicht. Hier gehts...

Gleich kommt wieder die Vorwurfsnummer: „manche Menschen müssen lange für so eine Maschine sparen und ihr nennt sie abwertend Chinakracher:emoji_hushed:“ :emoji_grin::emoji_wink: Im Ernst, wie oben schon erwähnt kenne ich das Gerät live, 50er Vollmaterial überfordert die schon leistungsmässig...

Oder bohr mit einem 13er HSS Bohrer mittig in den Holzstöpsel, dann lässt sich auch der Schraubenkopf einer 6er Schraube rausdrehen. Nach erfolgter Demontage kann man dann den alten Holzstöpsel mit einem guten Forstnerbohrer wieder ordentlich ausbohren.

Servus, abschleifen macht nur Sinn wenn der alte Lack locker ist, was wohl kaum der Fall ist. Ich würde die Maschine erst mal ordentlich mit Silikonentferner abwischen und Abplatzer fein spachteln und verschleifen. Dann mit hochwertigen Alcydharzlack rollen. Damit das aber auch ordentlich...

…….,,und was ist mit mir????:emoji_fearful::emoji_grin::emoji_wink: Im Ernst: Der Sekretär ist relativ aufwändig und fordert für saubere Ausführung Ausdauer, Disziplin und handwerkliches Können.:emoji_thumbsup: Diesbezüglich meine volle Anerkennung! Das Kreissägeblatt mit welchem der...

Der Ingo lässt nichts anbrennen!:emoji_thumbsup::emoji_wink:

Servus, mach hinter das obere Querbrett eine Einhänge- Falzleiste: 15 Grad Lehnenwinkel ist viel zu schräg, da kann man nicht vernünftig sitzen. Üblich ist etwa 9 Grad.

Ein massiver Dielenboden ist in der Werkstatt natürlich schon chic, allerdings dürften vor der Plattensäge kaum Meister Eder feeling aufkommen.:emoji_wink: Ich denke die Ursache für die Rutschigkeit ist der Plattenstaub, bei reinen Holzstaub gibts meiner Erfahrung nach keine Probleme. Eventuell...

Servus Sven, wie ich gesehen habe haben die Schalter einen Abdeckstulp mit Durchmesser 16mm, bei einer 15er Bohrung und einem Tupfer Silikon dürfte das auch hinhauen. Oder halt eine vertikale Kreistasche fräsen. Aber 14,5er Durchmesser ist schon irgendwie unlogisch.

Servus, das Problem mit der Rutschigkeit bei Staub kenne ich eher von ungeschliffenen Platten, wohl wegen des harten, glatten Leimfilms auf der Oberfläche. Sowohl in der Firma als auch in der Privatwerkstatt gibts bei mir geschliffenen OSB, das ist auch wenn mal Staub und Späne drauf liegen...

Dankeschön, sie lehnt sich vom Design auch wie die Haustür an die Gründerzeit an. Genauere Details gibts dann bei der Projektvorstellung. :emoji_wink:

Ja, aktuell bin ich an meiner eigenen Treppe. Die Wangen und Stufen habe ich in der Firma mit der 4Achs CNC gefräst. https://youtube.com/shorts/oX5ydHPuA3g?feature=share Die Treppe bekommt einen Wangen und Handlaufkrümmling, muss ich erst noch anfertigen. Das und die ganzen...