Suchergebnisse

Hi - könnte sein, dass meine Antwort wenig befriedigend für dich ist: Wer regelmäßig Stücke in den von dir genannten Dimensionen zuschneiden muss, wählt normalerweise ein anderes Sägenmodell...(?) Die von dir vorgeschlagene Lösung ist sicherlich machbar, ich denke, ich würde dann aber gleich...

War nicht ganz durchdacht von mir, ich bin von einem Einsatz der Oberfräse ausgegangen - ist aber auch nicht ganz unproblematisch….Schenkt sich vermutlich nicht viel - ist beides ziemlich aufwendig…

Aber warum denn so kompliziert...? Brett verleimen für 5 Stühle z. B. 225 x 45 cm, 5 Stücke ablängen, 2 gleich hohe Leisten neben die Sitzfläche und Frässchablone auf diesen verschieben...Dominos sind nicht nötig. Keine Versätze, kein Leim entfernen usw.

Immer wieder spannend, wie kleine Änderungen eine ganz andere Anmutung entstehen lassen... R50 bestimmt nicht, eher R8 oder R10 - wahrscheinlich am besten kantig lassen...:emoji_wink:

So sieht das Ganze langsam so aus, als würde man es auf dem Stuhl länger als 10 min. aushalten...:emoji_wink: Ich würde jetzt noch ausprobieren, der Rückenlehne ebenfalls das Kantige durch eine Rundung der Ecken wie bei der Sitzfläche zu nehmen. CAD Undo ist ja schnell...

Colani zeichnet gar nichts mehr. Der hat den Zeichenstift vor 4 Jahren endgültig aus der Hand gelegt. War aber bis zuletzt aktiv und kannte selbstverständlich auch die Möglichkeiten des CAD/CAM usw. Meine Anmerkungen bezogen sich auch lediglich darauf, dass die Entwicklung eines Stuhles i. d...

Nein, das ist nicht nur deine Meinung. Alle Großen des Genres, Luigi Colani, Jasper Morrison, Karim Rashid und wie sie alle heißen, würden wohl nie auf die Intuition der Kopf-Hand-Kopplung verzichten wollen...Ich zeichne auch viel am Rechner, aber eigentlich erst, wenn ich weiß, was es werden...

Hallo Aschheimer, was spricht denn gegen Abschleifen? An der Stelle dürfte sich sowieso kein Öl mehr befinden, sondern nur noch das, was deine Hand dort über die Jahre hinterlassen hat (Schweiß, Hautfette, Talg, Bakterien, Schmutz etc.). Wenn du`s vorsichtig angehen willst, dann nimm ein...

für derartige Verbindungen habe ich schon Magnete mit D = 3 mm H = 5 mm verwendet, da hat man bei oft schmalen Rändern etwas mehr "Fleisch", kann sie 6 mm tief mit einem normalen 3 mm Bohrer bohren und einfach ohne zu kleben stecken, hält auch ohne Kleber (Mantelreibungskraft ausreichend). Gruß...

:emoji_grin: auf YT gibt`s ein Video von Heiko Rech, wo er sehr gut und anschaulich die Entstehung solcher Mehrsegment-Teile erklärt. Letzten Endes läuft`s aber immer auf´s Ausprobieren raus. Ein praktikabler Weg wäre imho auch noch, die Winkel 0,05-0,1° kleiner zu schneiden, als errechnet...

...ich würde da nicht mehr investieren als notwendig...ich hab selbst ein China Teil für 20,-, im Geschäft haben wir eins von Würth für 60,- oder 80,- Sieht genau gleich aus...gleich schwer...gleich groß...alles gleich bis aufs Logo...:emoji_wink: Wollte wirklich nicht in beide...

Hallo Stefan - so sieht man sich wieder :emoji_wink: In meiner Ausbildung wurde ein heruntergefallenes Messgerät sofort zu Schrott erklärt und der Meister hat 3 Tage lang nicht mehr mit dem Herunterfallenlassenden geredet . Echt wahr.:emoji_wink:

Ich halte das durchaus für eine clevere und geeignete Methode, um die Messgenauigkeit zu verifizieren...in diesem Sinne also durchaus auch einer wissenschaftlichen Methodik für würdig. Über den Arkustangens lässt sich das Verhältnis Steigung/Winkel berechnen...Bei 200 cm Länge der Leiste und...

Damit meine ich, dass bei Dickentoleranzen der Schnittverlauf (im dargestellten Fall - Werkstück L, Sägeblatt R) nicht geradlinig ist, sondern (leicht) bogenförmig. (Von einer kontinuierlichen Abnahme bzw. einem kontinuierlichen Anstieg der Materialdicke ausgehend). Die roten Striche markieren...

Hast du`s selbst ausprobiert, oder ist das jetzt eine persönliche Annahme...? Ich war sehr sehr skeptisch, dachte aber, ich probier`s einfach mit der Bevelbox. Ich bin alles andere als ein Tech-Freak, aber das Ding hat mich total überrascht. Das wird auf dem Maschinentisch genullt und dann ans...

Hallo Curby, ich kenne das Problem auch...falls es mal wirklich drauf ankommt. Eine 20 € Bevelbox hat das bei mir nachhaltig gelöst. Ohne neues Invest in (stör- und reparaturanfälliges) High-Tech Equipment. Wie oben bereits erwähnt, ist eine ansonsten solide Maschine aber kein Fehler. Falls...

Leider bestehen im Umgang mit unseren Ressourcen wenig Unterschiede zwischen belebter und unbelebter Materie. Nur ist diese Tatsache im Umgang mit der belebten noch weitaus schlimmer... Ich habe vor etlichen Jahren einen zugegebenermaßen nicht intentionsfreien Beitrag im Fernsehen gesehen, der...

Der Schiffsboden dürfte wirklich Sondermüll sein. Dazu wurde bereits alles gesagt. Verbundwerkstoffe sind immer ein Problem (und dieses fängt bereits bei der Leimfuge in der Leimholzplatte an). Außer diesem: Wie schrieb hier sinngemäß mal jemand?: "...evolutionär optimierter...

Hallo, ich habe die Griffmulden der Schubladen nicht unterschlagen, sondern explizit erwähnt, da diese tatsächlich eine der "Schlüsselstellen" des "Projektes" darstellen könnten. Dann eben noch im Detail, vom ungünstigsten Fall der nicht lösbaren Verbindung Schubladenfront/-Zargen, ausgehend...

...ein neuer, kleiner Versuch noch... Vorstellbar wäre u. U. noch, das Ganze aus entsprechend dickem (oder aufeinander geleimten z. B. 2 x 24 mm) Multiplex 3D CNC aus dem Vollen zu fräsen. Ließe sich ja entsprechend anordnen (Nesting), so dass nicht grad nur Abfall entsteht. Hier im Forum habe...