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Auch den Aufwand und die Kosten für eine Metall-Einlegplatte kann man wenn man will sparen. Den (einfachen) Frästisch zweischichtig bauen. Oben eine durchgehende 3mm MdF-Platte, die am Ende einmal mit dem größten Fräser durchfräst wird. Darunter - verschraubt oder verleimt - eine beliebige...

Mit weiteren Zwingen über aufgelegte Leisten die entstandene Wölbung wieder so weit runterdrücken bis die Fugen vorn dicht sind. Und dann noch nen Tick weiter. Das dürfte auch recht gut mit Spanngurten gehen. Soweit spannen, bis die Fugen vorn aufgehen und dann zurückdrücken. Dabei erhöht sich...

Ich habe vor ein zwei Jahren die Bretter meines Einachsers („Klaufix“ …) vorm fälligen TÜV erneuert. Die waren trotz „Behandlung“ vom Vorgänger hauptsächlich an den Schraubstellen hin. Also habe ich nix - fast nix - verschraubt, die Nut-Feder-Bretter werden vorn und hinten von je einer...

Eine nicht unwesentliche Rolle wird die Bodenverankerung spielen. Ich als Amateur denke da gefühlsmäßig an rund ein Viertel der Höhe an Beton im Boden, 80cm sagt man ja so meine ich auch aus Frostschutz-Gründen. Das passt ja dann gut zur Höhe. Ich hoffe Du verstehst, das besonders ich kein...

Die Stahlsprossen der gezeigten/verlinkten Abb. tragen mit ihrem jeweiligen Sockel im „doppelten“ Gestell meines Erachtens in der Summe (!) zur Versteifung der Konstruktion bei, durch die unterschiedliche Orientierung schonmal in zwei Richtungen. Sie wirken wie eine Beplankung mit Befestigung...

Wenn Aushängen gemeint ist … OK. Ansonsten wäre mein (Amateur) Vorgehen: die Tür millimetergenau nachbauen, die Beschläge millimetergenau positionieren. Das wird ein Profi kaum anders machen … Weil meine Antwort eigentlich banal ist: oder war die Frage anders gemeint? Rainer

Holz schrumpft UND DEHNT sich abhängig vom Wechsel der Luftfeuchtigkeit. Es empfiehlt sich daher, das Holz vorm Verschrauben längere Zeit am geplanten Ort zu akklimatisieren. Aber auch in Innenräumen gibt es natürlich Luftfeuchteschwankungen Ich halte es daher nicht für optimal, die Schrauben...

Hallo Jaro. Kannst Du Deine Situation zum besseren Verständnis vielleicht skizzieren …!? Ich habe gerade zwei (aufliegende Quer-) Balken (von denen ich die volle Länge brauchte) so verbunden: an den beiden Enden längs mittig eine Nut ausgearbeitet, etwa 1/3 der Stärke breit ca. 1/2 der Stärke...

@Astlochfräser: waren da auch ein paar Hinweise dabei, die Deine ursprüngliche Frage beantwortet haben? Ich fühle mich ein wenig schuldig, dazu beigetragen zu haben, dass das Thema ab Beitrag 7 eher in die allgemeine Richtung ging. Als quasi Gegenleistung rutscht das Thema nun ja wenigstens...

Zwei Dreieckleisten auf ein Brett, so dass mindestens der Betrag des Rundholzes übersteht, der abgetrennt werden soll. Diese mit grobem Schleifpapier bekleben, da dürfte sich nichts mehr drehen. Das Brett am Parallelanschlag mit etwas Druck des Rundholzes nach unten auf das Schleifpapier führen...

Aber in Beitrag 7 kam eine „Zwischenfrage“… Bei einem gerundeten Rahmen muss natürlich die Randverzapfung AM SCHLUSS gefräst werden. Dazu braucht man mE (• s.u.) eine Schablone, die um den Durchmesser des Kopierrings oder des Anlaufkugellagers größer ist als der Rahmen. Und eine bestimmte...

Ich brauchte zur Eröffnung der Freiluftsaison einen schnellen Ersatz für eine kleine Gartentisch-Platte und kam auf die Idee, dafür eine Ikea Wäschekiste zu nehmen, die liefert ja fünf Grätings - und wird mich somit, eventuell ein paar mal durch eine weitere ersetzt, wohl überleben …...

Ohne Löcher … !!! Deshalb würde ich rundum einen Überstand der Arbeitsplatte wählen. Da kann man das meiste problemlos spannen. Was sich in meinem kleinen (hab noch nen grossen Sägeraum) Heizungsraum-Bastelkeller zudem bewährt hat, ist eine Rundum-Ablage etwa 20cm unter der Arbeitsplatte. Da...

Ein Riegel obendrauf, ein Riegel untendrunter, senkrecht je ein Riegel rechts und links von innen gegen den Rahmen. Zusammen mit der beidseitigen Beplankung dürfte das dann auch ohne weitere Verschraubung mit dem Metall halten. Ich würde noch zB über Plastikscheibchen für einen kleinen Abstand...

Es gibt sogar vier Möglichkeiten:

Der Tipp mit einer 45-Grad-Führung für die 90 Grad-Stellung des Sägeblatts ist schon mal gut. Danke. Nur … die wird beim ersten Schnitt mit durchgetrennt (?). Da es hier auch heißt: „Amateur …“ … …bleibt die Frage: A oder B? Rainer

Meiner: ich kann z Zt nur mit Maßen in zerlegtem Zustand und einem Foto in einer düsteren Ecke dienen. Ich hoffe das hilft schonmal. Zu den Tischen gibt es Angaben in der Bedienungsanleitung: http://www.woodworking.de/webbbs/attach/laut/96/96395_1.pdf Stellfläche (der Gehäuse-Kasten): lang...

Oh, gleich ein kleiner shitstorm … aber eigentlich müsste ich doch in höchsten Tönen gelobt und gelikt werden … Denn das eine schließt das andere ja nicht aus. Wer weitergelesen hat, sollte bemerkt haben, dass ich mich durchaus um SICHERHEIT kümmere, obwohl ich mich nicht um VORSCHRIFTEN...

Ich hatte ja meine „gewisse Vorliebe bei gewissen Schnitten“ für einen längeren Parallelanschlag erwähnt. Und geschrieben, was soll bei längeren (!!!) Werkstücken schon passieren … Nun hatte ich inzwischen in anderer Hinsicht eine „private Unterredung“ mit @IngoS zu seinem hier verlinkten...

Noch was anderes … zur Diskussion: Ich hätte bei der gezeigten Anordnung „ein ungutes Gefühl“, da man ja das Schnittgut quasi in einen engen Kanal, gebildet aus Sägetisch, Parallelanschlag und Sägeblatt, schiebt. Besser wär mein Gefühl, wenn ich von der anderen Seite ans Blatt herangehe. Also...